墩台钢筋制作与安装作业指导书1

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1、作业文件编号：GGTJ13-1-005-1屮交四航局贵广铁路工程一项目经理部桥梁工程墩台钢筋制作与安装施工作业指导书开始实施日期2013年5刀20H版木号：1第1页共15页修改记录修改号生效H期修改页次修改理由1.02013.5.20更新文格式及规范版木号细化工序，按工序重编指导书一次整体浇筑成型工艺修改为视情况分层支模浇筑工艺修改号编写审核会签批准批准日期冯光鑫彭上志陈华北庄宏胜2009.2.12013.5.20墩台钢筋制作与安装作业指导书1•适用范围本作业指导书适用于桥梁墩身以及桥台的钢筋制作与安装施工。2.作业准备2.1内业技术准备从事钢筋加工和焊接的操作人员

2、必须经考试合格后，持证上岗。进行施工前技术人员在熟悉设计文件后对操作人员进行技术交底。2.2外业技术准备所有材料机具及时进场，机械设备状况良好。作业面具备施工条件，钢筋试验工作己完成，钢筋加工所需固定胎具加工完毕。3.技术要求3.1钢筋加工1根据图纸编制配料单，应综合考虑钢筋原材长度和所需长度进行编制，钢筋下料长度应考虑钢筋弯曲时的伸长量，保证保护层厚度及施工方便。2钢筋在加T棚内集中加丁，运至现场绑扎成型。3钢筋使用前进行调宜、除锈去污。4采用钢筋弯曲机在工作台上进行钢筋弯制。3.2钢筋接头1墩身钢筋接头根据设计要求采用套筒连接、单面或双面搭接焊等方式，钢筋焊接接

3、头应按批抽取试件做力学性能试验。2钢筋电弧焊接头的搭接部分要预弯，预弯长度单面焊为10倍的钢筋直径，双面焊为5倍的钢筋直径。箍筋搭接部分双面焊应不小于5倍的钢筋直径，单面焊应不小于10倍的钢筋直径。两搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。3在同条件下完成并经外观检查合格的焊接接头，每200个（不足200个也按一批计）从中切取6个试件，3个做拉力试验，3个做冷弯试验。2.施工程序与工艺流程4.1施工程序施工程序为：施工准备一钢筋制作一第一层钢筋安装一内支架安装一第二或三层钢筋安装f垫石钢筋安装f现场清理。4.2工艺流程3.施工要求5.1施工准备钢筋：钢筋进场时，必须对其质量

4、指标进行全面检查，并按照批次抽取试件做屈服强度、抗拉强度和伸长率和冷弯试验。电焊条：应有产品出厂合格证，品种、规格和技术性能等应符合现行标准及施工图要求。其他材料：绑扎丝、切割片等：钢筋试验：钢筋原材料试验合格后，试验员及时通知物资部门，物资部门负责在现场做好标识，标明报告编号。钢筋加工工班长组织电焊工对钢筋进行试焊，并将试焊件送检，检测合格的方能进行焊接作业。5.2施工工艺5.2.1支架施工1支架布置墩身支架采布置在墩身内侧的可装拆活动支架，2m为一标准节。一套内架高度为8叫立杆骨架采用Z100*7,横杆和非受力立杆采用［8。上下层必须支架固定后才能上人操作。支架

5、布置图如下：图1:内支架平面布置图图2：内支架立面布置图==te14-2支架安装.拆除墩身支架采用可装拆活动支架，由顶层支架、底层节段支架组成。安装墩身内支架采用吊机配合安装，支架节与节段之间采用螺栓连接。安装支架前首先清理承台面，承台标高满足施工要求，确保支架安装后竖向偏差不得大于2%o安装人员通过支架布两端布置的步梯上下。施工完成后利用吊机整体式吊装支架拆除。支架平台应设置防护栏杆、挡脚板，支架四周设置防护安全网，并在适当位置搭设爬梯作为上下通道。爬梯依附在支架上，呈折线形搭设。爬梯，双侧设扶手栏杆。休息平台设防护栏杆及挡脚板，满铺脚手板，脚手板上设置防滑条。脚

6、手板严禁出现空头板现象。支架搭接时应从下向上，拆卸应按从上向下、从中间向两边的顺序操作，遵循先装后拆，后装先拆的顺序进行。拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面，一步一清。支架拆除需要等到模板安装牢固后进行拆除。5.2.2钢筋的制作与安装1加工场布置墩身钢筋由钢筋场统一下料加工，运至现场绑扎安装。钢筋的制作和安装必须符合现行规范和验收要求。2钢筋进场验收钢筋进场时，全部检查质量证明文件和钢筋外观质量，钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。经检查合格的钢筋才能进场，并按仓库管理要求和钢筋存放要求存于钢筋待检区。按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和

7、冷弯试验。以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t按一批计，每批抽样检验一次。自检合格后必须报监理验收，报监理验收要求附全部质量证明文件和试验报告，经监理验收合格的钢筋按照钢筋存放要求存于钢筋已检区。经试验不合格的钢筋，必须按照试验规范提高抽检数量重新试验,若仍然不合格，判定为不合格并严禁用于工程中，一律退回生产厂家。3钢筋加工钢筋下料的原材必须采用经验收合格的原材，由技术员根据现场材料、规范及设计图纸做下料单，钢筋班组根据下料单合理下料，并经质检员自检合格后报监理验收，验收合格后方可进行钢筋连接。墩身钢筋在钢筋场按设计图纸统一下