初期支护作业指导书--

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1、新建成都至贵阳线乐山至贵阳段CGZQSG-7标段隧道工程初期支护作业指导书中国铁建编制：审核：批准：日期：成贵铁路隧道工程锚杆施工作业指导书1.适用用范适用于成贵铁路客专乐山至贵阳段CGZQSG-7标段隧道锚杆施工。2.作业准备2.1内业技术准备锚杆施工前,组织技术人员认真学习、领会实施性施工组织设计,阅读、审核、施工图纸，了解锚杆施工工艺，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术、安全交底，告知安全风险以及在过程屮需采取的应急措施。对参加施工人员进行上岗前技术、安全培训，考核合格后上岗。2.2外业技术准备2.2.1检

2、查高压风、水、电管路畅通，接头完好，施工机具性能符合施工要求，机械性能良好。隧道内排水系统完善。2.2.2加工好锚杆作业台车。3.技术要求3.1锚杆孔距、锚杆深度符合设计和规范要求，孔距误差不大于15cm,钻孔深度应大于锚杆长度的10cm,锚杆插入长度不得小于设计长度的95%,且应位于孔的屮心。3.2锚杆方向符合设计和规范要求,锚杆钻孔方向应与岩面垂直,垫板应与喷层面密贴，锚固密实，多余锚头应做平整处理。3.3锚杆孔内灌注M20水泥砂浆。注浆的整个过程应连续灌注，一次完成，观察到浆液从止浆塞边缘流出或压力表达到设计值，即可停泵。3・3在砂浆体的强度达到

3、lOMPa后，锚杆垫板应用螺帽上紧并与喷层面密贴，未接触部位必须楔紧。4.施工程序与工艺流程4.1按照图纸设计要求本标段隧道内系统锚杆采用全长粘结型锚杆，类型有：边墙采用①22普通砂浆锚杆；拱部采用①22组合屮空锚杆，锚杆设置排气装置。1.1.1砂浆锚杆施工程序施工准备一初喷轻表面上标出孔位-＞钻孔、清孔检查f灌注砂浆或塞入药包一插入锚杆体、待强一安装垫板一质量检查、结束。2.1.2组合屮空锚杆施工程序施工准备一测量布孔一钻孔、清孔检查一组装锚杆、安装锚杆一注浆一待强、安设垫板一质量检查、结束。2.2砂浆锚杆和组合锚杆施工工艺流程如下图所示：砂浆锚杆施

4、工工艺流程图组合中空锚杆施工工艺流程图2.施工要求2.1施工准备1.1.1做好锚杆、水泥，砂等原材料的检验，确定锚杆注浆液的配合比。5.1.2开工前做好机械设备的保养、调试丁作，做好水、电、路三通相关事宜。3.1.3按照设计尺寸及技术要求提前加工好锚杆。5.2施工工艺5.2.1初喷混凝土和测量放样锚杆钻孔前先在工作面上初喷一层混凝土，以保证锚杆垫板有较平整基面，然后根据隧道设计断面将锚杆位置用红油漆标在初喷栓面±o5.2.2钻孔砂浆锚杆和中空锚杆釆用锚杆机或气腿风钻打锚杆孔。钻孔前应按设计要求定出孔位，孔位允许偏差为±150mm。孔径要与锚杆直径相匹配

5、，锚杆孔径应大于设计的锚杆直径15mm,锚杆孔深应大于锚杆长度的10cm；钻孔方向应与围岩壁面或其所在部位岩层的主要结构面垂玄。钻孔完毕后，检查孔深，孔深合格后用高压风清孔，确保孔内无虚渣，并报监理工程师检查合格后进行下道工序。5.2.3砂浆锚杆安装清孔合格后，即可灌注砂浆或塞入药包。灌浆用的注浆管直径应不小于16mm,注浆管应插至距孔底50~10mm,随砂浆的灌入缓慢匀速拔出。锚杆杆体插入后若孔口无砂浆溢出，应进行补注，注浆压力不大于0・4Mpa。灌注完砂浆或塞入药包后，即可插入锚杆，锚杆外露10〜20cm,以便于与压浆管路连接。待砂浆强度达到lOM

6、pa后方可安装垫板和紧固螺帽，多余锚头应做平整处理。5.2.4组合中空锚杆安装清孔合格后，将组装好的中空锚杆插入孔内，并注浆至孔口回浆,浆注完后立即安装堵头，待浆液强度达到lOMpa后，安装垫板和螺栓。5.2.5注浆①组合中空锚杆注浆组合中空锚杆注浆时，砂浆经中空锚杆体的中空内孔从连接套上的出浆口进入锚孔壁与钢筋杆体间的空隙，锚孔内的砂浆由下向上充盈，锚孔内的空气从排气管排出克至回浆。注浆完成后立即安装堵头。②砂浆锚杆注浆拱部采用双管注浆，即先在锚杆孔内安装锚杆、排气管和孔口注浆管，排气管随锚杆至锚孔底，注浆过程中，随着锚孔内空气不断排出，连续注浆，直

7、至排气管不排气为止，注浆完成后，将排气管抽出。双管注浆示意见下图。少8排气管厂锚杆止浆塞注浆管（4）20）砂浆///.«；/〔7//〔；Imt./工「锚杆防偏钢初锚;砂浆锚杆双管注浆示意图排气装置边墙采用单管注浆，即先在锚孔内注浆，注浆完成后，再将锚杆5.2.7垫板安装压浆完毕，待砂浆强度达到lOMPa后，开始安装锚杆专用垫板,拧紧螺帽。垫板应保证与支护面岩面密贴。3.劳动组织施1.负责人1人技术主管1人专职安全员1人钻孔工班6〜8人注浆工班4人技术、质检、测量及试验人员4人机械工、普工4人锚杆施工人员配备表3.材料要求原材料符合设计和规范要求：锚杆直

8、径、长度满足设计和规范要求,杆体在使用前必须除去油污和铁锈，以保证锚杆施工质量。水泥标号、用量