初期支护作业指导书

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1、初期支护作业指导书编制：审核：批准：中铁隧道集团武康铁路二线项目部四工区二○○五年八月初期支护作业指导书一、材料1、原材料采用：水泥：应优先采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，也可采用矿渣硅酸盐水泥。必要时可采用特种水泥。现场施工时根据设计要求选用。速凝剂：应根据水泥品种、水灰比等，通过不同掺量的混凝土试验选择最佳掺量。使用前应做速凝效果试验，要求初凝时间不应大于5min，终凝时间不应大于10min。砂：采用坚硬耐久的中（粗）砂，细度模数大于2.5，含水率5—7%。碎石：喷射混凝土中的石子粒径不宜大于16mm，喷射钢纤维混凝土中的石子粒径不宜大于

2、10mm；骨料级配宜采用连续级配。锚杆与网格钢筋严格按照设计要求采用材料。2、各种材料必须经检验和试验合格后方可进场，使用前必须经监理工程师同意。3、各种材料应按要求堆放、搬运并作好标识。二、配合比：1、喷射砼标号严格按照设计要求，其配合比由试验室提供。2、施工时要严格按配合比进行施工，所有骨料的偏差控制在允许范围以内。3、喷射作业时如果发现喷射效果不佳，作业人员可向试验室提出建议，但不能擅自调整配合比。二、喷射前的准备工作：1、喷射前应准备好足量的水泥、砂、石、速凝剂等材料，并按要求进行复检，保证各种材料的质量达到要求。2、检查供风、供水、

3、供电管线路的布置是否合理，是否安全。检查管路是否有堵塞现象，接头是否安全可靠。3、搅拌机、拌合运输车、喷射机等机械设备，使用前应进行调试并排除故障，严禁机械带病作业。4、初喷前应先检查危石、浮碴和岩粉是否清除干净，石质好坏，有无渗水，超欠挖情况等，通过检查确定当班工作量和喷射作业时的安全施工措施。5、喷射前应根据围岩及现场情况用高压风或水吹（冲）净岩面。6、设置控制喷射混凝土厚度的标志。二、喷射作业：1、程序：A、分区段、分片进行，沿隧道纵向分段以1.5—2.5m为宜，每片面积，其长、宽以0.6—1.2m为宜。B、采用“S”型由下而上进行喷射

4、，纵向由工作面齐头向外进行。C、Ⅲ类围岩地段，喷射作业应紧跟开挖面。D、有渗水地段，应先由无水或少水处向多水处推进，将渗水挤压汇集后，用导管把水排走，再行最后封闭。2、速凝剂必须在上料时才掺入，不允许边拌料边掺入速凝剂。3、喷头操作：A、喷头与受喷面最佳距离为0.6~1.2cm；喷射方向应与受喷面垂直；喷射物流在受喷面上应呈螺旋轨迹移动。B、喷射手应随时撑握给水情况，注意喷射效果，如果喷射面有光泽、粘聚好、有塑弹性，粉尘少，无干斑或深滑、流淌现象，说明喷射效果较佳。C、在检查是否堵塞等情况时，要把喷头避开有人方向，注意安全。D、喷射作业完成后

5、，必须将输料管和喷咀清洗干净，排除各种堵塞因素。三、砂浆/药卷锚杆作业：1、钻凿锚杆孔眼A、钻头直径应与锚杆直径匹配，孔径大于锚杆直径15—20mm。B、钻孔方向应与岩层面垂直，钻孔深度和布置按设计要求规定。C、在初喷面上打眼，要先检查喷面是否空鼓，如有与岩面粘结不牢，剥落开筋等弊病，要及时处理清除，防止落物伤人。2、准备工作：A、锚杆应事先截成规定长度，调直后备用。B、注浆材料要按要求准备好，各种材料要达到质量要求。C、要将注浆泵中砂浆残留物清除干净，要放在适当位置，接入高压风管，试风检查并将泵腔清洗干净。D、药卷锚固时，药卷在水中泡时间不

6、的超过3min。E、要将孔内岩粉吹净。3、注浆与安装锚杆：注浆时，将注浆管插入到孔底，在注浆的同时将注浆管缓缓地拔出，待注浆管口距钻孔口20—30mm时，即可停止注入，然后插入钢筋至孔眼底部，将砂浆挤满钻孔。药卷锚固时，锚固长度不得小于杆长的2/3。为防止钢筋滑出及锚杆在孔轴线上，应加入锚头或木楔临时固定。四、钢筋网施工1、除在砂土地层中开挖隧道外，钢筋网宜在喷一层混凝土后铺挂，使其与喷混凝土形成一体；2、砂层地段应先铺挂钢筋网，沿环向压紧后再喷混凝土；3、采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设，其覆盖厚度不应小于3

7、cm；4、钢筋网应与锚杆或其他固定装置连接牢固；5、开始喷射时，应减小喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋保护层厚度不得小于2cm；6、喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，应及时清除。五、钢架支撑1、根据设计要求，隧道采用I16型钢钢架和Φ22格栅钢架，其施工工艺及要求如下：⑴、钢架在预制场按设计要求加工成型，并妥善保管，防止钢架变形及锈蚀。⑵、开挖后，先喷砼4cm，打锚杆，然后架立钢架，随即喷砼至设计厚度。喷层应包裹钢架，确保钢架稳定，并为防水板的铺设提供圆顺基面。⑶、台阶法施工中，上台阶使用钢架时，应结合系统锚杆的设置施作钢

8、架锁脚锚杆，以防拱部下沉变形。⑷、钢架之间须用Φ22纵向拉杆焊接在一起，拉杆环向间距1m。⑸、型钢之间的连接采用钢板与型钢焊接后，再用螺栓连接。钢架应与锚杆头固定在