人工焊接技术基础

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1、人工焊接编辑:纪锡遂编辑日期:2001/12/141焊接的基础知识21」焊接的目的21.2焊接的原理31.3良好的焊接形状31.4良好的焊接作品条件41.5焊接沾染及沾染性51.6热的传导方法62焊接材料的基础知识72.1锡料72.2松香82.3锡料及松香之混合103人工焊接113.1一般矢口识113.2实际的人工焊接技术153.3插入零件与表面实装零件之焊接181焊接的基础知识1.1焊接的目的焊接是运用于接合两种金属,使之得以导通电流;或者是需要于低温状态下接合两种金属时;或者是适用于更换品质不良的零组件时所用的技法焊接的目的:1•连接电流:接合两种金属,使之得以

2、导通电流.2.物理上的接合:接合两种金属,使两者的相关位置得以固定.1.2焊接的原理所谓焊接就是运用低熔点介质,以及利用金属间会冇毛细管现象,使熔锡得以沾上两种金属之表面的接合作用.金属表面乍看來似乎是平滑的,但是如在显微镜下看的话,其中会存在冇无数的凹凸不平,或是结晶表面,刮伤等,熔融的焊锡会因毛细孔现象的作用而沿这样的金属表面流入这些缝隙中,而使两种金属之界产生结合金属的作用,再一般的焊接中,会形成合金层,这个合金层也关系到金属之间的接合品质,这就是焊接的原理.毛细管现象:将一根细管子插入液体中时,管中的液体会比外面的液面要高的现象,为毛细管现象,熔融的焊锡会渗

3、入两种金属间的微细缝隙之中的现象也是一•种毛细管现象.1.3良好的焊接形状从外观上看来,良好的焊接指的是如下所示之条件:1•焊锡要流得漂亮,尾巴要拉得长.由此来看,就会显示熔锡的沾染性及锡量是否适当.2•焊接结合锡的斜面上必须要有光泽,明亮而平滑.这就表示锡的扩散及生成的合金层是否是当之意3•熔锡的厚度要薄,可以想象到似乎刊得出导线的样子.这就是表示供锡量及其沾染性是否适度之意.4•接合形状在外观上不得有异常情形出现.意思就是说焊锡的外观上不得有破损,或是供锡量不足或过多,或是有针孔等缺陷.0e:接触角a:焊锡表面之顶端和导线外径顶端之接触角1.4良好的焊接作品条件

4、良好的作业环境必须要冇以下的三个条件,如没有达承认合一项都不能算是良好的作业条件.1•要接合的金属表面是否有差拭干净?如欲接合的金属表面冇氧化膜,或是各种污物贝J会成为焊接时的障碍物,熔锡不口J能会沾染得好•所以必须要将这些污物除去,氧化膜口J以利用松香溶剂除去,而油脂之类的东西则需要利用洗剂(溶剂)去除之.2•锡料的加热条件是否再是当的问度范围之内?.如加热的温度比锡的熔点低的话,则锡不会熔融再金属表面而形成漂亮的沾染性,加热温度如过低,择期沾染及扩散性都会较差,而反之加热温度过高的话贝J会产生过多的合金层,无法得到够强的接合力量,所以必须要在适当的温度范围内加热

5、.3•熔锡的供给量是否合适?应配合接合部分之人小供给适当的锡量,否则会发生接合强度不够的问题.1.5焊接沾染及沾染性车子如果打过腊的话,下雨时雨水就会像弹起來的水珠一样,马上变成水珠流走•但是没冇涂上腊的话,雨水就会像一层薄膜一样地扩散在车体的表面之上•像这样,液体接触到固体之后,散布流出去的样子,就叫做『沾染性』,所谓『沾染性』就是这种液体容易在金属表面上扩展的性质.『沾染性』会依金属的种类(比如说是否容易氧化),松香的种类(去除氧化物的能力),还冇依金属表面的脏污,或是表面的粗细状态而冇所变化.0°

6、围【参考】接触角:为表示沾染的程度,我们通常是以接触角的()值越小,其沾染性越好,以下所示即为接触角e的参考值.接触角()=0°:理论上最理想的沾染状态.(完成平行的沾染状态)()=20°〜以下:沾染得很好.()=60°〜20°:实际的沾染范围.()=90°〜60°:不完全的沾染状态.()=90°〜以上:没有沾染.()=180°:完全没有沾染(变成球形)1-6热的传导方法焊接的对象物体也必须要被加热到刚好可以焊接的适当温度,这个加热温度不得过高也不得低,否则就无法得到良好的焊接结果.加热的热源有电阻发热,热风方式,红外线方式等各种方法,利用这些热源屮传导而来的温度来

7、为锡料及将被焊接的材料加热.热的传导方法屮,依材料的种类,大小,热源及所加的热量之不同而会有所差异•因此为了要达到适当的加热温度,必须要充分地了解热的传导方式.热度基本上会从温度高的地方往温度低的地方流动.当热量小,而热传导系数,热源合焊接对象物体之温度差距人时,则热的传导速度会加快,而且口J在短时间内加热到高温.当使用之材料固定时,热能的传送会依其表面面积和焊接对象物体之体积人小之差距而冇所不同,也就是说,在焊接时,必须要充分地考虑到焊接对象的体积人小.2焊接材料的基础知识2.1锡料一般我们所使用的锡线为锡铅合金,若将单体金属与合金做溶点比较,合金的特性就是溶

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