焊接技术基础

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1、学期末焊接工程基础复习大纲总结一、名词解释1.金属焊接性:金属能否适应焊接加工而形成完整的、具备一定使用性能的焊接接头的特性。它的内涵:①是否适合焊接加工,金属在焊接加工中是否容易形成缺陷.②焊后使用可靠性，性能焊成的接头在一定的使用条件下可靠使用的能力。2.熔合比：焊缝金属中，局部熔化的母材所占的比例。3.焊接热影响区：简称HAZ（heataffectzone）在焊接热循环作用下，焊缝两侧处于固态的母材发生明显的组织和性能变化的区域，称为焊接热影响区。焊接接头是由焊缝、熔合区和热影响区三个部分组成的4.焊接技术：髙温或髙压条件下，使用焊接材料（焊条或焊丝

2、）将两块或两块以上的母材（待焊接的工件）连接成一个整体的操作方法。5.合金过渡：在焊接过程中，焊条或焊丝中的合金元素通过冶金反应进入到母材中称为合金过渡。所谓合金过渡系数是指焊接材料中的合金元素过渡到焊缝金属中的量与其原始含量的百分比，可以下式表示：q=Cw/Cc式中q—某元素的合金过渡系数（％）;Cw一某元素在焊缝金属中的质量分数（％）;Cc某元素在焊接材料中的原始质量分数（％）。合金过渡系数的大小，反映了焊缝金属合金化过程中某元素的利用率。由于过渡过程中总有一部分被氧化、烧损或蒸发，故q肯定小于100%。焊条电弧焊时焊接材料中主要合金元素的过渡系数，碱

3、性药皮的过渡系数远比酸性药皮为高。1.焊接热循环：在焊接热源作用下，焊件上某点的温度随时间变化的过程。焊接热循环主要参数:加热速度，最高加热温度，在相变温度以上停留的时间和冷却速度。2.焊条的熔敷系数：熔焊过程中，单位电流、单位时间内，焊芯（或焊丝）熔敷在焊件上的金属量（G/（A-H））3.电弧的磁偏吹：焊接电弧是电极和熔池间的柔性气体导体。焊接过程中，在电极和电弧周围及被焊金属中产生磁场。如果这些磁场不对称分布在电弧周围，就会使电弧偏斜，使焊接过程发生困难，即产生磁偏吹现象。直流电弧焊时，因受焊接回路中电磁力的作用而产生的电弧偏吹叫磁偏吹，防止磁偏吹的措

4、施一般有：⑴采用短弧小电流进行焊接；（2）适当改变焊件上接地线的部位和采用双接地线；（3）调整焊条角度，使之向偏吹一侧倾斜；焊接较小工件时，可将焊接电缆在焊件上缠绕两三圈使之产生与磁偏吹磁场反方向的磁场。4.阴极清理作用：即为交流钨极氩弧焊，采用输出按一定周期交化的电流，用钨电极作为焊接电极，高纯度氩气作为保护气体的焊接工艺，简称交流氩弧焊（TIG）,常用于有色金属（铝、镁、铜等）及黑色金属（不锈钢、碳钢等）的焊接。惰性气体中的电弧在以金属板（丝）为阴极的情况下，阴极斑点在金属板（丝）上扫动，除去金属表面上的氧化膜，使其露出清洁金属面，称作电弧的阴极清理作

5、用或氧化膜的破碎作用1.短路过渡：在短弧焊时焊条端部的熔滴长大到一定尺寸就与熔池接触，形成短路，于是电弧熄灭，熔滴在各种力的作用下过渡到熔池中，电弧从新引燃，重复这一过程，形成稳定的短路过渡过程。二，细小知识汇总1.常见的焊接裂纹：热裂纹（结晶裂纹髙温液化裂纹多边化裂纹）、冷裂纹（延迟裂纹淬硬脆化裂纹（淬火裂纹）低塑性脆化裂纹）、层状撕裂（由于轧制母材内部存在有分层的夹杂物（特别是硫化物夹杂物），在焊接时产生的垂直轧制方向的应力，使热影响区附近地方产生呈"台阶"状的层状断裂并沿穿晶发展。）、再热裂纹（由于重新加热（热处理）过程中产生称再热裂纹一消除应力处理

6、裂纹。）、应力腐蚀裂纹（金属材料在某些腐蚀介质和拉应力共同作用下所产生的延迟破裂现象，称应力腐蚀裂纹。）2.在焊接过程中，有关液态熔渣的结构，目前有两种理论：分子理论（内容：①熔渣是由电中性的分子组成的。②分子间的作用力为范德华力。③在一定条件下，熔渣中的简单氧化物分子与复杂化合物分子间处于动态平衡。④熔渣的性质主要取决于自由氧化物的浓度，只有自由氧化物参加与熔渣中其它组元的化学反应。缺陷：①不能运用分子理论进行定量计算。②分子理论不能解释FeO在脱硫中的作用。③分子理论与熔渣性能间缺乏有机的联系，无法解释熔渣的导电性。④只有在稀溶液的情况下，熔渣才能被视

7、为理想溶液。）离子理论（内容：①熔渣具有电导值，其电导随着温度升高而增大。②熔渣可以电解。③在熔渣-熔锍体系中存在电毛细现象，说明熔渣具有电解质溶液的特性。④可以测出硅酸盐熔渣中K、Na、Li、Ca、Fe等阳离子的迁移数，说明熔渣中的最小扩散单元为离子。⑤X射线结构分析表明，组成炉渣的简单氧化物和复杂化合物的基本单元均为离子。⑥统计热力学为离子理论的建立提供了理论基础。缺陷：①不少复合离子的结构是人为的揣测和假定。②熔渣中同时存在游离的离子、游离箪化物和类似于化合物分子的络合物，它们之间同时存在着热离解平衡和电离平衡。）1.导致被焊金属产生冷裂纹的主要原因

8、：①焊接接头存在淬硬组织，性能脆化。②扩散氢含量较髙，使接头性能脆