Z00113°冲击慷炔馐宰饕抵傅际Z00113°冲击强度测试作业指导书aspanclass=

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1、文件编号FASAVI-QC-00113。冲击强度测试作业指导书制定F1期：2012.04.06修改日期:版本版次页次制定部门核准审核制定A06/1质量管理部一、目的：规范试验的操作是正确及快速的，确保试验的结果是精确可靠的。二、范围：新模试作阶段、小批量阶段、量产抽测、设计变更等等。三、作业标准：序号步骤操作方法控制重点工件准备准备好测试工件。1.电镀工艺必须要抛光半成品;2•涂装工艺必须要涂装成晶。文件编号FASAVI-QC-001版本版次AO页次6/2制定部门质量管理部13°冲击强度测试作业指导书制定日期:2012.04.06修改口期：序号步骤操作方法控制重

2、点3.2装胎充气选取测试匹配的标准轮胎进行装胎充气.充气标准依（（装胎机作业指导书））执行。3.3治具盘安装选取测试对应PCD治具盘安装机台测试接触连接面上用轮圈PCD孔必须与PCD治具盘PCD孔在同一圆心上。螺栓锁紧。文件编号FASAVI-QC-001版本版次AO页次6/3制定部门质量管理部13°冲击强度测试作业指导书制定日期:2012.04.06修改口期：序号步骤操作方法控制重点固定轮圈将装胎充气完成后的轮圈转移到机台测试接触面PCD治具盘上。轮圈PCD与PCD治具盘连接螺栓锁紧扭力达到12kgfo3.5执行测试设定试验条件参数，关闭安全门。冲击工作台底座定

3、位好后，按释放键释放冲击重锤荷重。试验条件标准依研发提供新模试作单。文件编号FASAVI-QC-00113°冲击强度测试作业指导书制定F1期：2012.04.06修改日期:版本版次页次制定部门核准审核制定A06/4质量管理部序号步骤图片操作方法控制重点3.6测试后冲击重锤荷重释放后，在一分钟报警器发出响声后，快速下降冲击重锤荷重按预备上升组合释放落下的重锤荷重。快速下降重锤要到无法下降为止。'i膨•■■mbnimbm3.7测试完成冲击工作台底座定位打开，退出工作台底座卸下已经测试完成的铝合金轮圈。测试完成后放气拆胎。文件编号FASAVI-QC-OO113°冲击强

4、度测试作业指导书制定F1期：2012.04.06修改日期:版本版次页次制定部门核准审核制定AO6/5质量管理部四、测试标准:测试标准评估数量测试要求试作小批量量产VIASAE225000PC/停模1年/2230mm的基础上加高1英寸测试位置07180°五、判定标准：5.1目视是否有贯穿性裂纹或肋骨是否断裂，如冇则判定NG。5・2冲击重锤荷重落下一分钟报警后，胎压小于50%,则判定NG5.3冲击重锤直接与碟式轮圈发生接触处，在冲击重锤荷重落下后造成损伤•变形，均在判定对象之外。5.4目视无贯穿性裂纹无肋骨断裂，依（（染色探伤检验标准））执行。文件编号FASAVI-

5、QC-00113°冲击强度制定F1期：2012.04.06修改日期:测试作业指导书版本版次页次制定部门核准审核制定A06/6质量管理部六、強度評價之代表尺寸:6.1同一輪圈尺寸而OFFSET、PCD孔規格不同時，依以下基準選定評價尺寸:6.1.1OFFSET不同：按試驗條件選定OFFSET最大値製品作爲評價代表尺寸。6.1.2PCD不同:1•復合孔時:選定OFFSET値最大、按各安裝規格進行，如12/114.3-110-100規格時，分別以4/114.3、4/110、4/100評價；單孔時：選定限定荷重最高規格，如4/114.3、4/100規格時，選定4/114

6、.3評價。.七、记录保存及归档：・7.1测试报告依模具名型号及尺寸建档归类。・7.2建档归类的测试报告中必须要有当时测试后的实物照片，且照片要有止面及安装盘面的测试后图片。八、使用表单:&1试验报告书