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1、ICS75.020P72备案号:J243-2003SH中华人民共和国行业标准SH/T3129-2002加工高硫原油重点装置主要管道设计选材导则MaterialSelectionguidelinefordesignofmajorpipinginkeyunitsprocessingsourcrudeoil2002-02-09发布2002-05-01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布八—冃IJ§本导则是根据中国石化(2001)建标字088号文的通知，由中国石化集团洛阳石油化工工程公司编制而成。木导则共分4章3个附录，其中附录A,附录B,附录C均为规范性附录。本导则在实施过程中，如发现
2、需要修改补充Z处，请将意见和有关资料提供给主编单位(地址：河南省洛阳市中州西路27号，邮政编码：471003),以便今后修订时参考。本导则主编单位：中国石化集团洛阳石油化工工程公司参加编制单位：中国右油化工股份有限公司茂名分公司参编单位：上海石化金山工程公司主要起草人：刘洪福、陈跃双、岳进才、李苏秦、顾望平。前言III1.范围12.术语和定义3・选材•规定14.重点装置主要管道选材4附录A：经修正的McConomy曲线10附录B：临氢作业用钢防止脱碳和微裂的操作极限11附录C：高温H2S/H2腐蚀曲线12用词说明16附条文说明171•总则1.0.1本导则给出了以高含硫原油为原料的重点
3、炼油装置的主要管道设计选材的指导性要求。鉴于原油中腐蚀介质的活性组分、操作工艺、介质的温度、压力、流速、流态等的多变性，很难给出其选材依据的精确数据，故只能给出指导性的规定。1.0.2这里所指的重点炼油装置是指以高含硫原油为原料的一次加工装置和以•次加T装置富含硫化物的产品（或惚出物）为主要原料的二次加工装置、深度加工装置及其辅助牛产装置，包括蒸憾、流化催化裂化、延迟焦化、加氢精制、加氢裂化、气体脱硫等装置。1.0.3根据国内外的装置运行经验，装置操作的安全性除与选材有关外，还与工艺防腐、生产管理、操作水平、现场腐蚀监测水平等有直接关系，木导则强调了这些方面的要求。1.0.4执行本导
4、则应具体问题具体分析，不能生搬硬套。应结合具体装置的工艺流程以及原料含硫、含酸情况，有条件的话，可结合已有装置生产中的腐蚀状况，综合考虑选材。3选材原则3.2湿酸性腐蚀环境下的选材湿酸性腐蚀环境是指以硫化氢为主要腐蚀介质、同吋含有氯化氢或/和氢氧酸、二氧化碳、氨、胺、缓蚀剂等其它介质的电化学腐蚀环境。在这样的腐蚀环境中，由于介质组合的多样性及各介质的含量不同、环境的温度变化等因素，使得这样的湿酸性腐蚀环境对金属材料产生的腐蚀性也各不相同，因此构成了设计选材的复杂性。本导则结合给定的几套装置，提出了几种典型的湿酸性腐蚀环境，它基本上涵盖盖了常见的一些湿酸性腐蚀环境。3.2.1“H2S+
5、H2O”腐蚀环境1,腐蚀特点1)腐蚀形态：对碳钢主要主要表现为均匀腐蚀、氢鼓包(HB)、硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)、氢致开裂(HIC)或/和应力诱导氢致开裂(SOHIC)o2)影响因素：a,液相中H?S的浓度。较高的硫化氢浓度或分压，会产生较大的均匀腐蚀速率，同时增加氢通量，从而增加HB、HIC或/和SOHIC的敏感性，也增加SSCC的敏感性；b,溶液的pH值。溶液呈中性时，均匀腐蚀速率最低，HB、SSCC、HTC或/和SOHTC的敏感性也较低。溶液呈酸性时，均匀腐蚀最大，SSCC、HB、HIC、SOHIC的敏感性也较高。溶液呈碱性吋，均匀腐蚀速率相对于中性吋为高，但低于酸性情况
6、，而此吋SSCC、IIB、IIIC、SOIIIC的敏感性则随碱性介质的不同而变化，甚至发生腐蚀型式的变化；c,介质的温度。温度升高，均匀腐蚀速率升高，HB、HIC或/和SOHTC的敏感性也增加，但SSCC的敏感性下降。SSCC发生在常温下的儿率最大，而在65°C以上则较少发生；d,材料的硬度及焊后热处理。如果材料的硬度尤其是焊缝及其热影响区的硬度较高，或焊后不进行热处理，易引起SSCC发生；e,管道组成件的表面质量。管道组成件表面如果存在尖锐的不连续缺陷，会成为裂纹源，从而增加SSCC的危险性；f,材料的强度。材料的强度及碳当量越高，越容易产生SSCC、HIC或/和SOHIC；g,材
7、料本身的P、S含量。材料屮的含硫、含磷量越高，越容易产生HIC或/和SOHICo1,本条内容中有关H2S分压的界定条件参见《压力容器安全监察规程》中的条文说明。2,碳钢抗SSCC要求a,钢材的标准抗拉强度下限不大于540MPa,碳当量不大于0.42；b,一般情况下，焊缝及其热影响区的硬度不宜超过200HB,且不宜超过母材硬度值的120%；必要时，或者环境条件苛刻时，应进行焊后消除应力热处理；c,母材和焊缝表面不得有深度大于0.5mm的尖锐缺陷存在。3,“抗
