UG加工基础知识

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1、UGNXCAM基础知识数控加工技术集传统的机械制造、计算机技术、现代控制技术和信息处理等技术于•体，是现代机械制造技术的基础，该技术的广泛使用将给机械制造业的生产方式、产品结构带来深刻的变化。UGNX6软件不仅提供了强大的实体建模和造型功能，更主要的是其CAM模块涵盖了完整的NC编程和后处理、切削仿真和机床运动模拟功能，可以根据建立的三维模型直接牛.成数控代码，为机床编程提供了一套完整解决方案。这样不仅帮助企业使其先进机床的产出最大化，并忖避免了制造部门、设计部门之间由于缺乏交流而导致产品缺陷，可以极大地提髙产品设计的速度和质量。1.

2、1数控技术基础知识数控技术是发展数控机床和先进制造技术的最关键技术，是制造业实现自动化、柔性化、集成化的基础。应用数控技术是提高制造业的产品质暈和劳动生产率必不可少的重要手段。而数控机床作为数控技术实施的重要装备，成为提高加工产品质量、提高加工效率的有效保证和关键。1.1.1数控技术特点数控技术(NumericalControl,NC)是指使用数字化信号对机床运动及其加工过稈进行自动控制的•门技术。该技术综合运用了微电子、计算机、自动控制、精密检测、机械设计和机械制造等技术的最新成果，通过程序来实现设备运动过程和先后顺序的自动控制，位

3、移和相对坐标的自动控制，速度、转速及各种辅助功能的自动控制。1.数控加工特点正是由于数控技术综合了多项技术成果，具有高柔性、高精度与高度自动化的特点，因此，采用数控加工手段，解决了机械制造中常规加工技术难以解决甚至无法解决的单件、小批量，特别是复杂型面零件的加工。同常规加工相比，数控加工具有如下特点。加工效率高数控机床的加工效率高，一方面是自动化程度高，在一次装夹中能完成较多表面的加工,省去了划线、多次装夹、检测等工序；另一方面是数控机床的运动速度高，空行程时间短。目前，数控车床的主轴转速已达到5000〜7000r/min,数控高速磨

4、削的砂轮线速度达到100~200m/s,加工中心的主轴转速己达到20000〜50000i7min,各轴的快速移动速度达到18〜70m/mino加工精度高、加工质量稳定数控加工的尺寸精度通常在0.005mm〜之间，目前最高的尺寸精度可达±0.0015mmo数控系统优化了传动装置，提高了分辨率，这样将不受零件形状复杂程度的影响，从而消除了操作者的人为误差和机械误差，提高了同批零件尺寸的一致性，使产品质量保持稳定。劳动强度低由于采用了口动控制方式，也就是说切削过程是由数控系统在数控程序的控制下完成的,不像传统加工那样利用手工操作机床完成加工

5、。在柔性制造系统上，上下料、检测、诊断、对刀、传输、调度、管理等也都由机床自动完成，这样操作者只需要监视设备的运行状态，减轻了操作者的劳动强度，改善了劳动条件。适应能力强数控机床上实现自动加工的控制信息是加工程序。当加工对象改变时，除了相应更换刀具和解决工件装夹方式外，只要重新编写并输入该零件的加工程序，便可自动加工出新的零件，不必对机床作任何复杂的调整，这样加工的柔性非常高，缩短了生产准备周期，给新产品的研制开发以及产品的改进、改型捉供了捷径。加工环境好数控加工机床是机械控制、强电控制、弱电控制为一体的高科技产物，通常都有很好的保护

6、措施，工人的操作环境相对佼好。易于建立计算机通信网络由于数控机床是使用数字信息，易于与计算机辅助设计和制造（CAD/CAM）系统连接,形成计算机辅助设计和制造与数控机床紧密结合的一体化系统。当然，数控加工在某些方面也有不足之处，这就是数控机床价格昂贵，加工成本高，技术复杂，对工艺和编程要求较高，在加工中难以调整，维修困难。为了提高数控机床的利用率，取得良好的经济效益，需要切实解决好加工工艺与程序编制、刀具的供应、编程与操作人员的培训等问题。2.数控机床介绍数控机床就是将加工过程中的各种机床动作由数字化的代码表示，通过某种载体将信息输入

7、数控系统，控制计算机对输入的数据进行处理，从而控制机床的伺服系统或其他执行组件，使机床加工出所需要的工件。也就是说数控机床是一种装了过程控制系统的机床，是典型的机电一体化的产品，该系统能逻辑地处理具有使用号码或其他符号编码指令规定的程序。数控机床是采用计算机控制的高效自动化加工设备，而数控程序则是控制数控机床运动与工作控制的依据。数控机床的构成及工作原理数控机床主要由控制介质、数控装置、伺服系统、辅助装置和机床本体组成，如图i・i所示。其中控制介质用于记载各种加工信息；数控装置是数控机床的运算和控制系统，也是数控机床的核心；伺服系统及

8、位置测量装置由伺服驱动电动机和伺服驱动装置组成，它是数控系统的执行部分；辅助装置包括自动换刀装置、转位和夹紧装置等；机床本体包括主运动部件、进给运动执行部件及其传动部件和床身立柱等支承部件。图i-i数控机床的基本构成数控