TJ165架桥机作业指导书

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1、一.架梁组织工作11进梁12架梁13架桥人员组织安排1二.架梁准备工作21施工调查22技术准备工作3三.架梁设备31倒装龙门吊32架桥机43机动平车(TJ165型)5四.架梁方案61架梁操作工艺72支座安装工艺8(1)准备工作8(2)重力式压浆材料8(3)支座安装步骤83架桥机工作步骤9(1)主机对位9(2)T梁倒装及运送9(3)喂梁10(4)支座定位与落梁10(5)横移梁11(6)连接横隔板11(7)隔板及桥面板接缝施工11(8)横向张拉12(9)桥面铺轨12一.技术保证措施131成品梁验收132进场后的检查

2、133倒装龙门吊134支座安装135焊接横隔板146顶梁作业14二.安全保证措施141架梁安全培训措施152起梁、落梁、横向移梁安全措施153纵向架梁安全措施154架桥机组装安全措施155架梁安全措施16TJ165铁路架桥机作业指导书一.架梁组织工作1进梁日架设进度3孔计6片T梁考虑，运梁列车在工程线内。2架梁(1)梁型：本桥所需梁为24m/32mT型简支梁，采用图号为《时速200公里客货共线铁路预制后张法简支T梁通桥(2005)2201沢时速200公里客货共线铁路预制后张法简支T梁通桥(2005)2201》。

3、(2)架桥机：TJ165(3)喂梁：采用机动平车喂梁。3架桥人员组织安排为确保安全、优质完成T梁架设任务，并对参战人员做出以下要求：(1)所有操作人员必须经过相关培训，掌握提、运、架等机械设备的原理、操作和注意事项，并考试合格，取得相关部门颁发的相关证件，持证上岗。(2)担任指挥的人员，除取得证件外，还应具有丰富的铁路施工和架桥作业经验。(3)所有工作人员，必须经过项目部技术、安全部门的培训。提、运、架劳动力组织计划表职务人数备注现场总指挥1全面负责提、运、架的协调与指挥工作倒装龙门吊作业组8龙门吊负责1人：指

4、挥龙门吊倒装梁片龙门吊内燃司机1人，龙门吊司机2人，起重工4人机动平车作业组8领车1人，内燃司机1人，走行司机2人，跟车4人架桥机作业组架桥机现场指挥2前桥台负责1人：0号柱、导梁纵移过孔就位指挥后桥台负责1人：1号、2号柱作业转换，桥面铺轨，架桥机整机过孔、喂梁、移落梁的指挥机长1负责架桥机组运转的全部工作，机组人员调度以及工作协调设备维护1列检架桥机操作司机3操作司机1人；直/交流发电机司机2人机动平车操作司机1兼维护保养吊梁小车巡视监护3兼维护保养起重工4领工员1安全员1电工2电焊工4合计40二.架梁准备

5、工作架梁前，全面了解架桥机和运梁/机动平车通过的线路情况，并做好以下工作。1施工调查(1)对作为架梁设备拼装场地的位置、地形地貌、交通道路及水电供应情况等进行调查。(2)提前做好线路、桥梁中线贯通测量工作，核实线间距、线路基桩、桥梁支座十字线、垫石高程、支座锚栓孔位置、深度、尺寸等设置情况。(1)运梁/机动平车重载通过已架设的梁时，应通过检算确认。2技术准备工作(1)编制实施性施组、工艺细则、安全操作规程等，并严格按照管理程序要求审批。(2)测量设置架梁作业需要的基桩、标线，清除垫石表面及锚栓孔内的杂物，标示垫

6、石中心线、T梁支座十字线。(3)倒装龙门吊设在路基上，架桥机设在箱梁、刚构、单线桥台上，需提前进行相关检算，以策安全。(4)倒装龙门吊、架桥机拼装完毕后，均须进行相关试验，获得相关许可证后方可通入使用。架梁设省TJ165型架桥机主机及机动平车均在车体上装有牵引走行机构，采用主机定位架梁、机动平车运送梁片、龙门吊倒装梁片的作业方式。1倒装龙门吊T梁倒装作业由两台龙门吊实施，其起重能力均为85吨，满足起吊重量要求。龙门吊组位置设置在路基上，见下图:架梁方向—运梁车倒装龙门吊机动平车DFHHHH1()()()()(1

7、0()()~~(}()()()运梁车组、倒装龙门吊与机动平车相对位置示意图倒装龙门吊组要求设置于坡度不大于10%。的直线(或曲线半径大于1200m的曲线)线路上，路基长度不低于250米(以每次推6片32米T梁计，其中直线线路不少于60米)。其基础拟采用底部夯铺道磴,然后满铺三层枕木，枕木间采用长铁钉连接成一整体，其集中荷载传递到基底的比压应小于2.OMpa。龙门吊组装考虑使用汽车吊配合拼装。龙门吊位置与桥头之间的距离不小于500mo技术参数表序号名称单位数值1设计起重量T2x852工作状态断面尺寸cm581.1

8、x601.13吊梁（轨排垛）起升速度m/min1.20倒装龙门吊2架桥机利用倒装龙门吊拼装主机，为避免运行中发生震摆，应采取有效的安全措施。（根据路基情况，适当在桥头利用木枕对穿的方式进行加固）技术参数表序号名称单位数值主机1设计起重量T1652自重T约2603工作状态最大轮廓尺寸cm6400x384x740序号名称单位数值4发电机组功率Kw1505作业最小曲线半径m4006拨道架设最