tj165架桥机安全技术操作规程

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1、TJ165架桥机安全技术操作规程一、架桥机组装作业程序1一般选择平直且无接触网的线路组立倒装龙门吊（以下简称龙门吊），特殊情况下必须满足线路坡度<3‰，曲线半径＞2000m。2在接触网下组装架桥机时，必须通知相关部门停电，并有专人负责。3拆除所有封车捆绑。4按要求组装龙门吊，两龙门吊间距为24米。装载机臂平车进入龙门吊。5主机折叠柱根回复到工作位。6移动1#柱顶移至铺轨位并插机臂中心销，移动2#柱顶，使之与1#柱顶间距9m并用楔形块锁定。7龙门吊起吊机臂，上升100mm后停留10分钟，无异常后继续起升至组装高度

2、。8机臂装载平车拖出龙门吊，主机进入龙门吊内并与柱顶对位。9组装1#柱、2#柱。10连接机臂电缆，机臂回缩至走行位，机臂尾部置于3#柱上，然后主机驶出龙门吊。11组装液压管路。12机臂上升至最高位组装0#柱。13组装避雷装置。14组装示意图。（见说明书）15架桥机的组装和组装后的第一片梁饿架设宜在白天进行，以便观察。二、架桥机使用前的检查1架桥机组装后必须经过全面检查方可投入正式使用。2检查的内容包括以下部分2．1结构部分：主要钢结构件（0号柱，1号柱，2号柱，机臂，吊梁小车，吊轨小车，顶梁扁担，运梁小车，龙门

3、吊吊重扁担等）无变形，焊缝开裂等缺陷。2．2车辆部分：转向架、风制动、走行机构完好无损、牵引减速箱挂档（摇把转动不少于17圈）。必须检查空气制动系统和基础制动系统是否良好，特别注意检查制动梁是否变形和焊缝是否裂开，如有故障立即排除。2．3电气部分：各电路接头良好、仪表完好，发动机工作正常，电机绝缘良好。2．4液压部分：各液压部件无损伤，液压油达到使用液面高度。2．5机械部分：各机械部件（拖梁机构，梁走行机构，吊梁小车卷扬机，横移机构），运转正常，润滑良好，连接牢固，制动可靠。2．6起重部分：钢丝绳、吊钩、滑轮组

4、等按GB/T6067《起重机械安全规程》进行检查。3架桥机的试运转按GB50278《起重设备安装工程施工及验收规范》进行。架桥机解体转场组装后必须进行试运转。三、架桥机自力走行架桥机在短途转场和架桥作业中都需要自力走行。为了保证架桥机的自行安全，必须严格执行以下规定：（架桥机自行示意图见说明书）1架桥机（主机、机动平车）自力走行前必须检查风制动系统和基础制动系统是否良好，特别注意检查制动梁是否变形和焊缝是否开裂，如有故障应立即排除。2严禁架桥机在全悬臂状态下走行3架桥机主机在非桥面上自力走行时机臂应降到最低位。

5、1号柱插销插入机臂自力走销孔，机臂尾部落在3号柱上，吊轨小车开到1号柱下，吊梁小车（2台）开到2号柱与3号柱之间。4架桥机主机在桥面走行时，机臂可在最高位，但机臂必须回缩到铺轨位置，5架桥机经过线路必须按TB10213―99《铁路架桥机架梁规程》4．2条进行压道处理。6桥头线路必须按TB10213―99《铁路架桥机架梁规程》4．3条进行桥头线路加固。7架桥机通过隧道时，机臂必须落到最低位，机臂中心销插机臂前端自力走行孔，并应一度停车，探明洞内情况，确定无障碍后，再以5km/h速度运行通过。8架桥机自力走行地段坡

6、度应小于16‰，超过16‰时必须由机车顶进。四、架桥铺轨作业架桥机架桥作业时必须严格按TB10213―99《铁路架桥机架梁规程》的有关规定进行，确保作业安全。其作业过程按下列程序进行。（架桥示意图见说明书附图三，吊梁横移示意图见说明书附图四，铺轨示意图见说明书附图五）1主机对位（主机进入施工现场距离桥头100米处必须一度停车）1．1主机对位时，停车位置必须十分准确，主机五轴转向架第一轮中心到胸墙（或梁前端）的距离为2.47米。架24米梁时，按32米梁位伸臂，到胸墙距离为10.47米。1．2主机对位时车速<0.5

7、km/h,主风缸风压>0.7Mpa，并在停车位前100---200毫米处预置车轮停止器。1．3主机对位后风动动机处于制动位，车轮下打好铁鞋，并放下前后液压支腿，支腿顶升高度以平车上升5毫米左右为宜。支腿油缸下部必须垫枕木，加大支撑宽度。枕木高度必须高于轨道高度，严禁支腿直接压轨道。2伸机臂。2．1根据所架梁片高度，将1号柱、2号柱上升到所须高度，1#柱、2#柱高度应相同，插好插销，再将1号柱油缸卸压，2号柱油缸上顶，使插销压牢受力。2．2将吊梁小车与1号柱顶的插销插好，拔出1号柱顶与机臂中心销，开动机臂伸缩卷扬

8、机，机臂即可前伸。2．3机臂前伸时应随时调整吊轨小车的位置，保持吊轨小车与吊梁小车的距离小于5m.。2．4机臂伸到位后，插好1号柱顶与机臂的中心销，并拔出1号柱顶与吊梁小车的定位销。3立零号柱。3．1立零号柱前应先根据线路坡道情况计算0号柱高度，并根据坡度适当增减0号柱高度，必须保证0号柱和1号柱水平高度差<100mm，使机臂基本处于水平状态。计算公式：h=L×α式中h——计算高度L—