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时间:2019-11-17
《DK7632单向走丝型电火花线切割机床-喷水式(慢走丝)技术协议-XWA》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、DK7632A单向走丝型电火花线切割机床(慢走丝)技术协议江苏冬庆数控机床有限公司一、概述二、原理介绍、性能指标及机床结构1.原理介绍2.性能指标2.1主要加工性能指标2.1主要技术性能指标2.2主要技术参数3.机床的组成3.1主机的主要结构3.2主机设计要点3.2.1机床具有较好的热稳定性3.2.1.1对称结构设计3.2.1.2热隔离措施3.2.1.3强制冷却3.2.2高精度的结构特点3.2.2.1床身拖板、立柱头架3.2.2.2精密导向器3.2.2.3工作液系统4.高性能数控系统3.1数控系统硬件1.1.1计算机主机4.1.2运动轴
2、的伺服控制2.1.3运丝系统的伺服控制4.2数控系统软件设计2.2.1自动编程2.2.2数控程序3.自适应高效防电解无电阻脉冲电源4.工艺技术5.加工实物三、随机技术资料四、培训五、机床精度六、特殊附件及备件清单七、数控电火花线切割机床供货清单八、主要配置件清单九、包装及运输十、机床调试、维修及售后服务承诺一、概述DK7632A伺服控制低速走丝数控电火花线切割机床,是木公司联合众多高校和研究所最新开发的高档机床;精度好、效率高、性能稳定、经济适用;控制系统抗干扰能力强、功能丰富;外观优雅且清洁环保。除具有电加工机床通用功能外还具有锥度和
3、上下异形切割功能,伺服驱动闭环控制,具有螺距补偿,机械原点功能;脉冲电源采用先进的数字分频技术,无电阻,防电解加工具有良好的品质和性能指标。该设备用于各种复杂模具及零件轨迹的电蚀切割加工,批量产品的生产,广泛应用于机械、电器、化工、军工等行业。二、原理介绍、性能指标及机床结构1•原理介绍低速走丝电火花线切割机床采用连续单向运行的黄铜丝作为工具电极。加工时,在电极丝与工件Z间施加高频脉冲电源及高压去离子水。数控工作台在数控系统的控制下作轨迹运动。当电极丝与工件之间的液体介质被击穿后,形成瞬间火花脉冲放电,在火花通道中瞬间产生高热,使工件表
4、层的金属局部熔化甚至气化,加上液体介质去离了水的冷却作用,形成微小的蚀除颗粒被高压水流带离放电区域,达到蚀除金属的目的。2.性能指标2.1主要加工性能指标:最大生产率^200mm2/min最佳加工工件表面粗糙度WRaO.6um切割精度土0.005mm最大锥度±15度/100mm具有防电解功能节能2.2主要技术参数机床主机:主轴行程(Z轴)250mm辅助工作台行程(U轴*V轴)±50*±50mm工作台行程住轴*丫轴)500*320mmT作台尺寸720*480mm工作液槽内腔尺寸(W*D)960*690mmX、Y、U、V、Z轴脉冲当量0.0
5、01mm数控轴平均移动速度0~600mm/min最大工件高度250mm最大工件重量700kg最大切割锥度+15°/100mm电极丝张力200〜1500g电极丝运行速度(最大)15m/min电极丝直径0.15〜C0.3mm电极丝筒重量(最大)5kg加工方式喷流式工作台禺地面咼度920mm主机重量2500kg设备主要精度:按国标GB/T19361-2003/IS014137:2000执行工作液箱:夕卜形尺寸(L*W*H)1420*700*1740mm容量460L去离子剂去离子交换树脂加工液过滤方式可换式纸芯过滤器TW-4O(03OO*059
6、*3OOmm)2个数控电源箱:外形尺寸(L*W*H)1320*620*1930600kg数控功能:数控轴X、Y、U、V、Z同吋控制轴数2X2车由指令代码3B或ISO(M、G代码)任意输入方式键盘、U盘、软盘、RS232通讯指令值范围+99999.999mm线径补偿范围+9.999mm指令方式增量值、绝对值运行方式手动、自动最小移动单位0.001mm/脉冲最小设定单位0.001mm比例缩放自动定位螺距误差补偿反向间隙补偿正割/倒割镜象手动进给实时位置显示自动回原点自动冋起始点凹退控制自动编程3、机床的组成本机床主要由机床王机、控制电源箱、
7、工作液系统组成(见图3.l)o机床外形图2.1主机的主要结构木机床是在参考吸收国外先进技术的基础上,自行设计研制的精密型线切割机。该机床造型端庄美观,结构先进,动静态精度高,结构刚性大,热稳定性好,适合国内生产及用户需要。主机釆用单立柱正面走丝结构,机床结构对称,有利于热平衡与机床刚性的提高。2.2主机设计要点rtr于要求机床加工精度达到微米级,因此在主机结构设计中必须考虑温度变形。机床在使用过程中,由于电器元件的发热及放电蚀除产生的热量,使主机不可避免地热变形。设计研制中采取了以下措施降低热变形量。3.2.1.1对称结构设计这是有利于
8、热平衡的比较有效的设计。机床床身工作台,立柱,头机架,线架相对于电极丝而言处于对称位置,使放电热量对主机,特别是工作台产生的热变形,在左右方向上互相抵消。3.2.1.2热隔离措力对于放电蚀除产生的热量,将上
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