DFD小辅修检查范围

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1、DF4D型内燃机车小辅修范围及技术要求一、柴油机及辅助部分部位项目检查项点技术要求修程柴汕机机体及曲轴箱机体油底壳滤网（1）机体无裂纹，机体与油底壳联接处无漏油；（2）油底壳滤网清洁、无界物，若发现界物应确认查找故障部件。每次主轴瓦及座主轴承螺栓主轴承螺栓无松缓。每次活塞连杆组盘车机构（1）检查活塞连杆组可见部分，连杆螺栓无松缓；（2）盘车机构作用良好，锁闭牢固。每次曲轴平衡块螺钉、工艺堵（1）曲轴平衡块无撞伤;（2）螺钉及弹性销无松动;（3）曲轴各工艺堵无松脱。每次差示压力计（1）与机体连接铜管安装牢固，卡具作用良好。（2）通大气连

2、接胶管、恢管畅通，无破损、腐蚀，卡具作用良好。每次需T凸轮轴箱凸轮轴箱内无异物。每次凸轮轴工作型面无啃伤、剥离，轻微拉伤可打擁处理。每次凸轮轴瓦凸轮轴瓦无移位、剥离。每次凸轮轴连接螺栓连接螺栓、防缓铁片紧固良好。每次进排气推杆、泵下体、滚轮进排气推杆、泵下体无异常，导筒导向槽光滑无毛刺、卷边、啃伤。各滚轮无拉你啃伤，滚轮衬套无磨损。使用波纹管式挺杆套，安装牢固、无泄漏。每次燃油回油管、污油管、泵下体润滑油管油管无断裂、变形，接口无松动。每次盘车检杳柴汕机可见部位活塞连杆组、缸套、Illi轴、凸轮轴无异常。每次气缸盖摇臂、横臂气门导杆、

3、气门弹簧、摇臂轴瘁外观检查无异常，导杆、弹簧无断裂，摇臂轴朋螺栓无松缓、断裂、缺损，气门弹簧上熾及锁夹良好。摇臂轴座和缸头密贴均匀。摇臂轴止钉紧固良好。每次防火罩防火罩无破损，紧固螺丝齐全，安装牢固。每次气缸盖气缸虹艺堵无松缓、无泄漏。每次出水支管、垫胶圈出水支管无裂漏，垫、胶圈无老化、泄漏。每次气门冷态间隙进气门:0.20〜0.25mm,排气门：0.80〜0.85mm。每次部位项目检査项点技术要求修程压缩压力值测试值：2.65〜2.84MPa。每次滑油联络管滑油联络管无变形、泄漏；每次示功阀示功阀安装牢固，手轮齐全无松旷、漏气。摇臂

4、轴箱盖无变形、泄漏，安装螺栓螺纹无严重变形或乱丝。缸号标识清晰、完整、正确。每次气门、垫片气门不得漏气，缸头调整垫片无泄漏。每次同名气门间隙检杳调整横臂与气门杆端应密贴，0.03mm塞尺不得塞入。5次过水胶圈、过水套胶圈胶圈无老化、泄漏。每次气缸套检杳可见部分无拉伤、掉块。每次气缸套进水管接口及水套密封胶圈接口处垫、胶圈无泄漏；锁紧螺母无松脱，水套密封处无渗漏。进水总管固定螺丝紧1司良好。每次密封胶圈打机体密封胶圈无泄漏。每次增压器油封无渗漏，各螺丝紧固良好，支架无断裂,烟囱无返烟，防雨盖齐全完好，作用良好。每次增压器与中冷器连接软管

5、无裂损窜出，外包铁皮完好无变形。卡子紧固良好。每次增压器罩売无开焊和裂纹。每次增压器及空气系统废气总管、支管总管法乂垫无损坏、漏烟，支管、波纹管无裂损，各保温层齐全状态良好，总管、支管卡子紧固状态良好。测温堵无松脱。每次空气滤清器滤芯清洗。检查滤芯无破损，安装良好。每次除尘逆止阀除尘逆止阀封堵良好。0次中冷器各部螺栓紧固良好，壳体无裂纹，法兰接口无变形、泄漏。每次稳压箱排污管、连稳压箱、排污管稳压箱与机体及气缸盖进气支管密封良好、无泄漏。排污管畅通，无油水。每次接箱连接箱大汕封无泄漏，各汕水管路和截止阀紧固良好无泄漏。弹性联轴节各螺栓

6、紧固良好，无泄漏甩汕。每次传动拉杆传动拉杆应灵活，无卡滞，定位销、开口销作用良好，滚轮作用灵活，无卡滞现象。每次调控装置拐臂、滚轮传动拉杆拐愕、滚轮补油。每次调速器传动拉杆、连接销定位开口销规格为为03X25,叉口开度为45度。每次极限调速器伞齿轮检查伞齿轮状态良好。6次部位项目检査项点技术要求修程停车按钮、极限调速器试验值停车按钮应作用町靠，极限试验值1120~1150r/min。每次调速器各部及油封加油口铅封、油位各部及油封处无泄漏，加油口滤网无破损，无异物，铅封、油封接线良好，油位正常。每次调速器工作状态升、降速工作应可靠、动作

7、灵敏，无怠速、悠车现象。每次调速器换油换油。双次调速器测油压油温55-60C时，储油室工作油压不低于0.65MPa每次传动齿轮传动齿轮工作齿面啮合状态打开检查孔盖：（1）盘年检查传动齿轮齿面应无啃伤，齿面无剥离、掉块；（2）传动齿轮啮合状态良好；（3）检杏轴承状态良好；（4）检杳齿轮架螺栓，防缓片无损坏。每次喷油泵齿条拔动灵活，无卡滞、抖动现彖，铅封齐全良好，各泵齿条刻线误差均不许超过0.5帧，指针无松动，泵与油管联接应正确，无泄漏，底朋螺栓紧固，配齐垫圈。泵下体使用技改型。每次喷汕器对不良喷油器进行更换。每次国产喷油器下车检修，不良

8、者更换，使用90°针阀。双次燃油系统燃汕泵状态燃油泵工作正常，泵头止钉无松动，联轴节状态良好，油封无漏油。每次燃油粗滤器（1）清洗或更换燃油粗滤器滤芯及密封垫；（2）检查截止阀状态，无漏油，盘根帽无松动。（3）燃油粗滤器