240烧结机氨法脱硫技术协议

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1、沧州中铁装备制造材料有限公司240itf烧结机机头烟气脱硫工程技术协议需方：沧州中铁装备制造材料有限公司供方：江苏中轶环保设备有限公司签订日期：2009年6月22日一、概述1.项目概况项目名称：240m2烧结机机头烟气脱硫工程建设单位：沧州中铁装备制造材料有限公司项目性质：大气污染环保治理项目项目地点：沧州市黄骅港市渤海新区施工单位：江苏中轶环保设备有限公司二、主要设计范围及主要设计原则1・主要设计范围1.1脱硫系统1）新建一套简易氨法引风机后脱硫系统，按照一机一塔设计；2）烟道进出口管路系统按引风机后两套设计；3）液

2、体管网及风闸板系统；4）电气及自动控制系统；1.2氨水供应制备系统1）可直接提供浓度约20%的氨水；2）稀氨水配制及供氨系统，硫酸钱收集沉淀池；3）配套所需的土建构筑物。1.3±建（脱硫系统桩基部分由需方负责施工，费用由需方承担）1・4环保验收：正常环保验收费用由需方负责。2.主要设计原则1）遵照国家有关法规及规定进行设计；2）烧结机排放粉尘和SO?按照环保标准达标排放，并有提高技术指标的空间，适应国家对环保治理不断严格的要求和削减量；3）采用自主开发的技术，并结合该厂的具体实际条件，在考虑到技术的可靠性和先进性的基础

3、上，尽可能降低工程的总投资额和实际运行成本，因地制宜、合理布局,减少占地面积，节省投资；4）脱硫吸收剂采用一定浓度的氨水；5）严格执行资源综合利用和国家倡导的实现循环经济，脱硫后产生的副产物溶液经过相应工艺提炼出硫酸钱，较大幅度降低运行费用或有一定的经济正效益；6）贯彻“三同时”，通过提高工艺技术水平，采用无害或少害的工艺，确保本项目“三废”排放符合国家有关标准；7）贯彻“安全生产、预防为主”的方针，确保本项目投产后符合职业安全卫生的要求，保证职工的安全和健康；8）充分利用该厂现有的公用设施，节约投资和运行费用。三.设

4、计依据1.环发（1997）634#《酸雨控制区与二氧化硫控制区划分方案》；2.国函（1998）5#《国务院关于酸雨控制区与二氧化硫控制区有关批复》；3.国务院令字（2003）第369号《排污费征收使用管理条例》；4.国家发展计划委员会、财政部、国家环保总局、国家经贸委（2003）31#令《排污费征收标准管理办法》；5.《环境空气质量标准》GB3095-1996;6.GB14554-1993《恶臭排放标准》；7.用户提供的有关资料、参数、数据；四.设计基础参数4.1工况参数参数名称参数值烧结机型号240m2数量（台）1耗

5、煤量（t/h）9■应用基含硫量1000mg/m3烟气流量（ni'/h）2x750000出口烟温°C80~1800SO2浓度(g/m3)~1出口SO?浓度(mg/Nm3)200系统阻力<1500Pa脱硫装置出口烟气温度>70°C脱硫效率>90%装置运行周期7920小时/年操作弹性50〜120%烟气处理量三.脱硫除尘装置设计技术指标排放S02浓度：＜200mg/Nm脱硫装置脱硫效率：＞90%脱硫装置系统通风阻力：＜1500Pa脱硫装置出口烟气温度：＞70oC净化后烟气含湿量：＜75mg/Nm?净化后烟气中氨含量：＜10pp

6、m六、工程技术方案6.1供货范围根据沧州中铁装备制造材料有限公司提供的烧结机机头的燃料实际情况和工况实际参数，供方制订出一套符合要求的方案（氨法引风机后脱硫方案）。6・1・1供货范围1）烟气系统：自引风机出口至烟囱入口所有管道的制作、安装；2）电气系统：用户方供电接至脱硫工艺系统电控柜上桩，提供满足脱硫系统正常运行的电负荷；3）氨水系统：用户方提供氨水接口至卸氨泵入口1米；4）土建部分：用户方需提供脱硫场地平面区域图以及建构筑物、土建地质条件的提资、地下不可预见管路的提资（土建部分桩基由需方负责施工）；5）脱硫系统处理

7、要求达到初级硫酸铁溶液要求。6.2脱硫系统设计方案6.2.1脱硫工程建设要求和原则本工程的主要目的是：根据当今世界上先进可靠的脱硫技术，结合钢铁厂的实际情况，确定合理的脱硫技术方案、选择最佳投资方案，以满足日益严格的环境保护要求。同时，通过对拟建设项目的技术可行性、经济合理性和项目可实施性等进行论证,明确投资的总费用和运行成本，预测环保电价的范围。基本目的是：1）脱硫系统的设计脱硫率应能满足当前适用的国家排放标准和地方环保局的排放要求，而且应至少能满足今后5-10年内不断趋严的国家排放标准的要求；2）所采用的技术能够充

8、分利用原有的资源，由于业主可提供20%得氨水溶液,从而达到综合利用的目的；3）采用的脱硫工艺应在技术上是先进的、成熟的，设备是可靠的，经济上有好的性能价格比，供货商有良好的信誉和实力；4）所采用的脱硫工艺不应造成新的污染，如噪声、粉尘、废水、恶臭等，工艺的污染防治措施应能满足有关的环保要求；5）脱硫产物应尽可能进行综合利用；6）优