005基础底板钢筋绑扎技术交底

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1、1、简介本工程筏板厚600mm,筏板底标高为-3.550m；基础混凝土强度等级为C30；混凝土保护层最外侧钢筋的混凝土保护层厚度（从钢筋外边缘到混凝土外边缘的距离）；基础屮钢筋的混凝土保护层厚度应从垫层顶而算起，其不应小T40mm；地下室外墙：竖向钢筋通长配置，不允许接头；外侧水平钢筋在跨中1/3处，内侧水平钢筋在支座处。施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。2.1.2铁丝：可采

2、用20〜22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要满足使用要求。2.1.3控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。2.1.4工貝：钢筋钩了、撬棍、扳了、绑扎架、钢丝刷了、粉笔、尺了等。2.2作业条件：2.2.1按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。2.2.2核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单和同。2.2.3熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如

3、支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法。2.2.4底板钢筋绑扎前做完底板防水保护层；在绑扎基础底板及墙体钢筋时做好防水保护措施。3操作工艺3」工艺流程：划钢筋位置线一运钢筋到使用部位一绑底板一绑墙钢筋3.2划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位直线。3.3绑基础底板3.3.1按弹岀的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。先铺长向钢筋，再铺短向钢筋。3.3.2钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，小间部

4、分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用-•面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。3.3.3摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每lm左右距离梅花型摆放。3.3.4基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳架（间距以lm左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下顺序及绑扣方法同底板下层钢筋。3.3.5底板钢筋为20@500,采用套筒连接;连接区位置如下图接区段长度卩连接区段连接区段长度：机械连接

5、为3M岸接为3泗"D飞同一连接区段连接区段长度3.3.6筏板封边处钢筋做法650gg懈*150W;S2?12C巧潴册3..3.7电梯井及集水坑3.3.8根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢I占I,外墙搭接连接339窗井外墙做法何距＜500。且不夕于再道水”齐布钢借与拉培協'kluL^r^r^I-m基胡底而SZ>5d3.4墙筋绑扎：3.4.1在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋。3.4.2先绑2〜4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，

6、并画好竖筋分档标志。横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。3.4.3墙筋为双向受力筋，所有筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置耍符合设计图纸及丿施工规范的要求。3.4.4双排钢筋Z间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。支撑或拉筋可用06或08钢筋制作，间距lm左右，以保证双排钢筋之间的距离。3.4.5在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。3.4.6为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内

7、长度要符合设计要求。3.4.7各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。3.4.8配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。4质量标准4.1保证项目：4.1.1钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的钢板，必须符合设计要求和有关标准的规定。4.1.2钢筋表而必须清洁，带冇颗粒状或片状老锈，经除锈后仍冇麻点的钢筋，严格按原规格使用。4.1.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。4.2基本项目：4

8、.2.1绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%,且不应集中。4.2.2弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。4.2.3用I级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。4.2.5.1绑条沿接头中心的纵向位移不大于O.5d,接头处弯折不大于4。o4.2.5.2接头处钢筋轴线的偏移不大于0・1〃，且不大于3mmo4.3允许偏差项目，见表4・6。钢筋安装及预埋件位置的允许偏差值表4-6项次项口允许偏差(mm)检验方法1网眼尺寸焊