基础底板钢筋绑扎技术交底

《基础底板钢筋绑扎技术交底》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、word资料下载可编辑1施工内容本交底施工范围为基础底板钢筋绑扎。2作业准备2.1机具准备：钢筋钩子，橇棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。2.2材料准备：2.2.1钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需做化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。2.2.2铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要满足使用要求。2.2.3混凝土保护层40mm时使用豆石混凝土预制、其余为塑料垫块、各种挂钩或撑杆等。2.3作业条件：2.3.1按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑

2、扎顺序分类堆放，并对锈蚀进行清理。2.3.2核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，做好技术交底工作。2.3.3 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。2.3.4模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。2.3.5根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。3施工工艺及施工操作要点底板施工采用C30S6防水混凝土。3.1工艺流程弹线→摆放底板地梁下筋→绑扎底板、地梁下筋→搭设马凳→摆放底板、地梁上筋→绑扎地梁上

3、筋→绑扎底板上筋→墙柱插筋→验收3.2施工操作要点及要求3.2.1本工程基础底板按非抗震施工，混凝土为C30。3.2.2本工程底板钢筋连接采用绑扎搭接。3.2.3弹线基础底板及地梁钢筋绑扎之前，应在防水保护层上根据结构底板钢筋网的间距，先用黑墨弹出控制轴线、墙边线、暗柱边线及地梁边线，暗柱柱及门窗洞口位置用红油漆做好标志，再用红线弹出底板钢筋位置线。3.2.4地梁钢筋绑扎专业技术资料word资料下载可编辑（1）本工程基础底板在门洞口处设门洞地梁，在局部墙下设墙下地梁。（2）墙下地梁DL-x配筋按倒置框架梁施工。（3）地梁绑扎时，南北方向地梁在上，东西方向地梁在下。（4）

4、墙下地梁箍筋封口朝上，门洞地梁箍筋封口朝上，箍筋封口均应交错布置。（5）地梁纵筋两边各锚固La。1.1.2底板钢筋绑扎底板钢筋绑扎时先做集水坑处钢筋，集水坑上下铁钢筋顺序同底板钢筋。（1）底板上下筋放置位置：底板下筋横向在下，纵向在上；底板上筋：横向在下，纵向在上。（2）底板下筋的接头位置应在跨中1/3范围内，上筋的接头位置应在支座1/3范围内，钢筋接头百分率不得大于25%。（3）底板上下层钢筋之间应放置马凳，马凳间距1500mm。（4）底板钢筋保护层厚度：底筋为40mm，上筋25mm，为了保证底板钢筋保护层厚度，钢筋下设40mm豆石混凝土垫块，间距双向1000mm，梅

5、花形布置。所用马凳下面均应设置垫块。（5）底板封边构造做法：基础底板钢筋端部下铁向上弯折长度同板厚，下铁向下弯折长度同板厚。1.1.3墙柱插筋（1）墙、柱插筋在基础底板内的位置必须按施工图要求设置，墙、柱插筋伸至板底，。（2）墙、柱插筋遇集水坑时应伸至集水坑底。（3）为了防止插筋位移，应将墙、柱插筋与底板下层钢筋绑扎，并在底板上增设定位筋（箍筋）。（4）墙柱筋按要求设置后，在底板范围内设置上、下两道限位箍筋。（5）围护结构的构造柱、楼梯等按要求预留插筋或钢板，不得遗漏。（6）墙、柱筋插完后，除检查其位置外，用线坠（2kg）检查其垂直度，并拉通线校正，确保竖向筋在同一直线

6、上。防止倾斜、扭转、偏位。1.1.4钢筋保护层底板钢筋保护层厚度:底筋为40mm,上筋25mm,为了保证底板钢筋保护层厚度，钢筋下设40mm豆石混凝土垫块，间距双向1000mm，梅花形布置。所用马凳下面均应设置垫块。2质量要求2.1主控项目：钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。2.2一般项目钢筋安装位置的偏差应符合表1的规定。专业技术资料word资料下载可编辑检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对

7、大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。表1钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准1绑扎骨架宽、高±5尺量长±102受力主筋间距±10尺量排距±5弯起点位置203箍筋、横向筋间距±20尺量连续5个间距网格尺寸±204保护层厚度基础±10尺量柱、梁±5板、墙、壳±35梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接—尺量入支座、节点锚固—垂直度—注：（1）检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；（2）表中梁类、板类