《模流分析基础入门》1

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1、《模流分析基础入门》计算机辅助工程与塑料射出成形1-1计算机辅助工程分析1-2塑料射出成形1-3模流分析及薄壳理论1-4模流分析软件的未來发展射出成形机2-1射出机组件2-M射出系统2-1-2模具系统2-1-3汕压系统2-1-4控制系统2-1-5锁模系统2-2射出成形系统2-3射出机操作顺序2-4螺杆操作2-5二次加工什么是塑料3-1塑料之分类3-2热塑性塑料3-2-1不定形聚合物3-2-2（半）结品性聚合物1-2-3液品聚合物3-4添加剂、填充料与补强料塑料如何流动1-1熔胶剪切黏度1-2熔胶流动Z驱动“射出压力牛2・1影响射出压力的因索1-3充填模式1-3-1熔胶波

2、而速度与熔胶波询而积2-4流变理论第五章材料性质与塑件设计材料性质与犁件设计3-1-1应力■■应变行为5-1-2潜变与应力松弛5-1-3疲劳5-1-4冲击强度5-1-5热机械行•为2-2塑件强度设计2-2-1短期负荷2-2-2长期负荷2-2-3反复性负荷5-2-4高速负荷及冲击负荷5-2-5极端温度丿施加负荷5-3塑件肉厚5-4肋之设计5-5组合之设计5-5-2搭扣配合连接5-5-3固定连接组件5-5-4熔接制程第六章模具设计6-1流道系统1-1-1模穴数目之决定1-1-2流道配置1-1-3竖浇道尺寸之决定1-1-4流道截而之设计6-1-5流道尺寸之决定6-1-6热流道

3、系统6-2流道平衡6-2-1流道设计规则6-3浇口设计6-3-1浇口种类6-3-2浇口设计原则6-4设计范例6-4-1阶段一：C-moldFillingEZ简易充填模拟分析6-4-2阶段二：执行C・moldFilling&PostFilling最佳化6-5模具冷却系统6-5-1冷却孔道的配置6-5-2其它的冷却装置6-6冷却系统之和关方程式第七章收缩与翘曲7-1残留应力7-1-1熔胶流动引发的残留应力7-1-2热效应引发Z残超应力7-1-3制程引发残留应力与模穴残留应力7-27-37-4收缩翘曲收缩与翘］11

4、的设计规则第八章问题排除8-18-28-38-48-58-6

5、8-78-88-9包风黑斑、黑纹、脆化、烧痕、和掉色表面剥离尺寸变化鱼眼毛边流痕迟滞效应喷射流8-10波纹8-11矩射8-12银线痕8-13凹陷与气孔8-14缝合线与熔合线第九章C-MOLD软件介绍（暂缺）附录A射出机成形条件之设定附录B常用塑料之性质附录C档案格式第一章计算机辅助工程与塑料射出成形1-1计算机辅助工程分析计算机辅助设计(Computer.AickdDesign,CAD)是应用计算机协助进彳亍创造、设计、修改、分析、及最佳化一个设计的技术。计算机辅助工程分^(Computer-AidedEngineering,CAE)是应用计算机分析CAD几何模型Z物理

6、问题的技术，可以让设计者进行仿真以研究产品的行为，进一步改良或最佳化设计。冃前在工程运用上，比较成熟的CAE技术领域包括：结构应力分析、应变分析、振动分析、流体流场分析、热传分析、电磁场分析、机构运动分析、塑料射岀成形模流分析等等。有效地应用CAE,能够在建立原型之前或之后发挥功能：•协助设计变更(designrevision)•协助排除困难(trouble-shooting)•累积知识经验，系统化整理Know-how,建立设计准则(designcriteria)CAE使用近似的数值方法(numericalmethods)來计算求解，而不是传统的数学求解。数值方法可以解

7、决许多在纯数学所无法求解的问题，应用层血相当广泛。因为数值方法应用许多矩阵的技巧，适合使用计算机进行计算，而计算机的运算速度、内存的数量和算法的好坏就关系到数值方法的效率与成败。般的CAE软件之架构可以区分为三大部分：前处理器(pre-processor)>求解器(solver)和后处理器(post-processor)o前处理器的任务是建立儿何模型、切割网格元素与节点、设定元素类型与材料系数、设定边界条件等。求解器读取前处理器的结果档，根据输入条件，运用数值方法求解答案。后处理器将求解后大量的数据有规则地处理成人机接口图形，制作动画以方便使用者分析判读答案。为了便利建

8、构2D或3D模型，许多CAE软件提供了CAD功能，方便建构模型。或者提供CAD接口，以便将2D或3D的CAD图文件直接汇入CAE软件，再进行挑血与网格切割，以便执行分析模拟。应丿1]CAE软件必须注意到其分析结果未必能够百分百重现所冇的问题，其应川重点在于冇效率地针对问题提出可行之解决方案，以争収改善问题的时效。经验=>知识=>实验比对=>品质(Q)、成本(C)、交期(D)CAE工具=>应用CAE工具时，必须充分了解其理论内涵与模型限制，以区分仿真分析和实际制程的差界,才不至于对分析结果过度判读。据估计，全球应用CAE技术的比例仅15%左