第2篇+筛分、破碎与磨矿+(NXPowerLite)

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1、选矿学第二篇筛分、破碎与磨矿贵州大学矿业学院庹必阳讲师绪论自然界蕴藏着极为丰富的矿产资源。选矿就是利用矿物的物理或物理化学性质的差异，借助各种选矿设备将矿石中的有用矿物与脉石矿物分离，并达到使有用矿物相对富集的过程。选矿学是研究矿物分选的学问，是一门分离、富集、综合利用矿产资源的技术科学。众所周知，地壳是由岩石组成的，而岩石是矿物的集合体。矿物就是在地壳中由于自然的物理化学作用或生物作用所生成的具有固定化学成分和物理性质的天然化合物或自然元素矿物的种类繁多，在众多的矿物中，能为人类利用的称有用矿物在当前的技术经济条件下，人们能够将含有一有用矿物的岩石中的某些组分加以富集并利用，这类岩石就称为

2、矿石,在矿石中.除有用矿物外．还含有目前无法富集或尚不能利用的一些矿物．这些无用的矿物称为脉石。根据不同的矿石类型和对选矿产品的要求，在实践中可采用不同的选矿方法。常用的选矿方法有重选法、磁选法、电选法和浮选法其中浮选法应用最广。重选法广泛地应用于黑色、有色、稀有金属和煤的分选；磁选法多用于黑色金属和稀有金属的分选，也可用于从非金属矿物原料中除去含铁杂质，还可用于净化生产、生活用水以及重介质选煤中磁铁矿的回收；电选法用于有色金属矿石和稀有金属矿石、黑色金属(铁、锰、铬)矿石的分选，还用于非金属矿石(如煤粉、金刚石、石墨、石棉、高岭土和滑石等)的分选。除上述常用的四种选矿方法外，还有光电选矿法、

3、化学选矿法及其他特殊选矿法。各种选矿方法有时单独使用，有时是几种方法的联合应用。矿石的选矿处理过程是在选矿厂(选煤厂)中完成的。不论选矿厂(选煤厂)的规模大小，一般都包括以下三个最基本的工艺过程：①矿石分选前的准备作业包括原矿(原煤)的破碎、筛分、磨矿、分级等工序本过程的目的是使有用矿物与脉石矿物单体分离，使各种有用矿物相互间单体解离，此外．这一过程还为下一步的选矿分离创造适宜的条件。②分选作业。借助于重选、磁选、电选、浮选和其他选矿方法将有用矿物同脉石分离，并使有用矿物相互分离获得最终选矿产品(精矿、尾矿、有时还产出中矿)。③加选后产品的处理作业。包括各种精矿、尾矿产品的脱水，细粒物料的沉淀

4、浓缩、过滤、干燥和洗水澄清循环复用等。1．选矿常用的工艺指标①品位——是指产品中金属或有用成分的质量与该产品质量之比，常用百分数表示。通常用a表示原矿品位；β表示精矿品位；θ表示尾矿品位。②产率——产品质量与原矿质量之比，叫该产品的产率，通常以γ表示。③回收率——精矿中有用成分的质量与原矿中该有用成分质量之比，称为回收率，常用ε表示。回收率可用下式计算：式中：ε——回收率，%；a——原矿品位，%；β——精矿品位，%；γ——精矿产率，%。有用成分回收率是评定分选过程(或作业)效率的一个重要指标。回收率越高．表示选矿过程(或作业)回收的有用成分越多所以．选矿过程中应在保证精矿质量的前提下，力求提高

5、有用成分回收率。④选矿比——原矿质量与精矿质量的比值用它可以确定获得1t精矿所需处理原矿石的吨数。常以K表示。⑤富矿比(或富集比)一一精矿品位与原矿品位的比值，常用E表示，E=β/a，它表示精矿中有用成分的含量比原矿中该有用成分含量增加的倍数，即选矿过程中有用成分的富集程度。第一章碎散物料的粒度组成与粒度分析1.1粒度及粒度分析1.1.1粒度及其表示方法破碎筛分、磨碎分级与分选加工的物料均是碎散物料群体，构成该群体的颗粒大小不一，形状各异．在技术丘通常引入“粒度”、“粒级”、“粒度组成”及“平均粒度”等概念来描述它们的特性——粒度特性.粒度--描述单一颗粒大小的尺寸称为粒度。球形或立方体颗粒的

6、粒度即为直径或边长；对于外形不规则的颗粒，其粒度以三维尺寸(长a、宽b、厚c)的算术平均值d=(a十b＋c)/3或几何平均值表示。平均粒度——描述物料群的粒度称为平均粒度。对d1/d2＜的粒级，即粒度范围较窄的物料群，其平均粒度d=(dl+d2)/2；对于粒度范围较宽的物料群，通常有数个粒级，要用统计学上求平均值的方法计算其加权算术平均粒度ds，或加权几何平均粒度dj，或加权调和平均粒度dt：式中，γi是平均粒度为di的粒级占物料总量的质量百分率。注:1.1.2粒度分析方法粒度分析是一种技术操作．它的任务是测定碎散物料的粒度特性。粒度分析方法有多种，选矿工程中常用的有以下三种：1)筛分分析法—

7、—此法是利用筛孔大小不同的一系列筛子对散料筛分，n层筛子可把物料分成(n+1)个粒级，各粒级的上、下限粒度通常就取相应筛子的筛孔尺寸。筛分分析法广泛用于测定0.04~100mm散粒的粒度组成，更大粒度的物料也可编制更大筛孔的筛子，但对于小粒度的物料，一是制作相应筛孔的筛子较困难，二是很难筛得充分。一般干筛的分级粒度最小至0.1mm。0.04~100mm物料须用湿筛。筛分分析法的特点是设备简单，易于