破碎系统改造之破碎筛分流程设计

《破碎系统改造之破碎筛分流程设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、破碎系统改造之破碎筛分流程设计　　鄯善分公司选矿厂破碎系统改造之破碎筛　　分流程设计　　设计：孙富顺鄯善分公司选矿总厂20XX年8月13日　　一、设计目的　　本次设计的目的旨在：1、扩大破碎系统的处理能力；降低破碎系统的年作业率；同时减轻工人的劳动强度。2、尽可能实行“多破少磨”的原则，将破碎最终粒度降至10mm以下，以供给球磨机最适宜的给矿粒度，间接的提高球磨机的磨矿效率。3、解决现场因原使用的PYZ1200圆锥破碎机在生产中造成的“瓶颈”现象。二、设计已知条件及破碎车间的工作制度　　破碎车间的生产规模定

2、为2240吨/日；原矿的最大粒度为500mm；破碎最终粒度为10～0mm；　　矿石假比重：吨/米，属中等可碎性矿石；　　破碎车间工作制度为每日两班，每班运转照7小时计算，每天运转14小时，年工作日300天，运转率90%，年处理矿量万吨则破碎机负荷率为%，年运转率为%。　　破碎筛分流程的选择　　小时处理矿量：Q=604800/300**14=160T/h总破碎比：I总=Dmax/dmax=500/10=50　　根据现场现有的条件，选用三段一次闭路流程：第一段生产中已选用PEF600Ｘ900mm鄂式破碎机；第二

3、段选用的设备型号为PYZ1750圆锥破碎机；第三段初步拟定选用1750mm短头型圆锥破碎机；第三段闭路选用振动筛形成闭路破矿。　　各段破碎比的确定　　选定第一段破碎比i1=，i2=则第三段破碎比i3=i总/i2×i1=50/Ｘ=　　各段破碎产品最大粒度及破碎机排矿口尺寸　　d1max=Dmax/i1=500/=143mm；d2max=d1max/i2=143/=d3max=d2max/i3=/=10mm　　e1=d1max/z=143/=；取90mm。　　e2=d2max/z=/=；取25mm。e3==10

4、Ｘ=8mm。筛孔尺寸及筛孔效率的决定。　　因生产中采用的是三段一次闭路流程，所以振动筛筛分效率决定如下：　　筛分效率E3=80%　　筛孔尺寸a3==×10=12mm.　　一、二段破碎作业产量及产率的计算：　　因一、二段破碎作业为开路作业，故：　　Q1=Q2=160吨/小时　　r1=r2=100%　　第三段破碎作业的计算：　　产物6、3、4、5的产量及产率r6、r3、r4、r5已知循环负荷率：　　C=1-20~12E3/50~12E3　　查《选矿厂设计》　　20~12——产物2中小于12毫米粒中级含量，查图2

5、—5得20~12=28%　　50~12——产物5中小于12毫米粒中级含量，查图2—7得50~12=68%代入循环负荷公式得　　、根据计算结果，绘制破碎筛分流程图如下：　　　　C=×/×=%Q5=Q1C=160×=吨/小时r5=Q5/Q1=/160×100%=%Q4=Q5=r4=r5=%　　Q6=Q1+Q5=160+=吨/小时r6=r1+r5=100%+%=%Q3=Q1=160r3=r1=100%　　(7)原矿　　Q吨/小时；γ　　160；100%　　PEF600×900鄂式破碎机e=90mm　　1　　PYZ

6、1750中型圆锥破碎机e=25mm　　2、160;100　　6、;　　a=12E=80%　　44、　　3、160；100　　PYD1200短型圆锥型e=8mm　　5、破碎机　　　　三、破碎设备的选择和计算　　　　根据破碎筛分流程的计算结果，选择和计算破碎设备1、粗碎设备的选择和计算　　根据流程计算时初步拟订的600Χ900mm鄂式破碎机进行计算。该机在标准条件下的生产能力为：　　Q0=q0Χe　　q0——为鄂式破碎机单位排矿石口宽度的生产能力吨/小时，表3-9查得取q0=/　　e——排矿口宽度。若定e为90

7、mm时，则　　Q0=Χ90=90T/h　　经过矿石可碎性、比重、粒度校正后的生产能力为：