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1、输煤系统环锤式碎煤机的安装与调试 山西电力设备厂山西太原 摘要：从环锤式碎煤机转子装配、调整，主机及限矩型液力偶合器找正，碎煤机减振平台的安装、调整3个方面阐述装配、找正、安装的要求及调整的措施，以确保环锤式碎煤机安装的的正确性，为电厂输煤系统的安全运行奠定基础。 关键词：环锤式碎煤机（Ringhammercoalcrusher）、转子（Rotor）、液力偶合器找正(torque-limitinghydrauliccouplingalign) 引言： 环锤式碎煤机是专为火力发电厂输煤系统设计的系列碎煤机械，它可以高效经济
2、地将原煤破碎到规定的粒度，同其它类型碎煤机相比，具有噪声小、粉尘小、功耗比低等优点。其适用于破碎烟煤、无烟煤、褐煤及冻煤，被碎物料的抗压强度一般不大于12Mpa、表面水分小于15%，也可供煤炭、建材、化工、轻工、纺织等部门用于破碎中等硬度的脆性物料（如焦炭、炉渣、石灰石等）。 碎煤机传动采用交流电动机与限矩型液力偶合器直接连接，传动简单，运行可靠。可使电机功率减少20%左右，降低了能耗，降低电机启动对电网的冲击，隔离机械冲击、振动，能有效的保护碎煤机和电机。 碎煤机结构一般由机壳、机盖、转子部件、筛板架组件、调节机构、液压系统、衬板组
3、件等部分组成。碎煤机是输煤系统的关键设备，其损坏的原因是主机异常振动和轴承异常升温，而其主要振动来源包括转子不平衡、不对中、环锤损坏、轴承损坏、减振平台减振效果不佳等，本文从以下几个方面进行控制、调整。 1．对转子装配、调整的控制项目 转子部件是环锤式碎煤机的关键部件，它是由主轴、平键、摇臂、隔环、转子圆盘、轴承座组件、环轴、齿环锤、圆环锤等组成（见图1），它是碎煤机中唯一旋转的部件，其装配精度直接影响整机的振动值和轴承的发热。因此转子的装配是需要严格要求和控制的。 1．1转子的静、动平衡 转子的静、动平衡是通过加配重块使转子的主
4、惯性轴与旋转轴线近似重合。当转子作双面校正动平衡时，其静平衡测试可以不作，一般建议转子在装环锤前作双面校正动平衡。 1．2转子轴承与轴承座的装配及主轴与轴承座的垂直度 转子轴承一般选用双列球面滚子轴承，3G大游隙，调心范围为0～3°，装轴承前须核准安装尺寸、原始游隙。禁止给配合处的轴径上涂润滑脂，轴承装配后应顺、逆时针旋转轴承外圈各10圈，无异常再涂抹润滑脂安装轴承座。 为便于校核主轴与轴承座的垂直度，转子出轴端轴承座组件的基准面朝外，非出轴端轴承座组件的基准面朝里（即朝向转子里侧）。 环锤式碎煤机整机运往现场，长时间搁置壳体
5、焊接件会发生时效变形，从而改变了主轴与轴承座的垂直度，试运行前需重新校核、调整主轴与轴承座的垂直度。采用钢结构减振平台的碎煤机，因大型铆焊件平台平整度差，整机安装后需重新校核、调整主轴与轴承座的垂直度。 具体调整方法如下：将千分表的磁力表座吸在主轴上，将表触点接触在轴承座组件的基准面上盘动转子一周，根据表盘显示的数值即可确定上下左右四个方位的垂直度偏差，然后根据实际情况找正，以使主轴与轴承座的垂直度≤0.2mm，若大于此范围需在轴承座下垫紫铜皮和铁皮调整，垫片的厚度不超过3层，且接触面积要足够大。转子装好后手动盘车应灵活且有小幅的摆动。
6、其最终目的是保证迷宫密封间隙的均匀，使转子运转顺畅无摩擦。 若装配转子时轴承座的基准面无标记或标记因油漆覆盖无法确定时，则需揭开轴承盖用塞尺测量迷宫密封的间隙，而后根据实际情况确定需调整轴承座的量并加垫片调整，以保证迷宫密封间隙的均匀。使转子运转顺畅无摩擦。 1．3转子环锤、锤轴配重的要求 转子质量的不平衡将导致强烈的振动,必须注意,装新环锤时,请依照下列要领进行环锤的质量平衡。 环锤秤重前应清理干净其表面黏附的杂物，环锤轴的重量也应秤重，参予到每排环锤的重量中配重。180°两排环锤与环锤轴的质量和的误差要求≤50g。重量差别太大
7、的环锤需修磨，修磨后重量应以同一电子秤核准。 （1）、以5g为最小单位,将所装新环锤全部称重,在环锤表面上标注其质量,称重完后每个环锤按重量大小自小而大编号列表记录。 （2）、在垂直于轴的断面上,相对应的两个环锤的质量差≤50g,相对应的两排环锤的累计质量差也≤50g。 （3）、相对应的两排环锤1和3,2和4应平衡,其累计质量差均≤50g,假如所有对应的每对环锤都平衡,只有相距180°的两个环锤不平衡,如图2所示,对于轴心线是静平衡的,可是当旋转起来,每个不平衡的环锤产生的离心力,在轴承中出现摇摆,引起动不平衡,因此必须使A值尽量小
8、为宜（见图2、图3）。 （4）、在环锤的静平衡度和动平衡度上选择最佳的平衡方案。 2、对主机与限矩型液力偶合器找正的要求和方法 2．1主机的找正 主机安装应找正，以保证转子轴承不承
