碎煤机出口除尘改进

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1、第32卷第S1期华电技术Vo1．32No．S12010年7月HuadianTechnologyJu1．2010碎煤机出口除尘改进陈军(云南华电昆明发电有限公司，云南安宁650308)摘要：介绍了粉尘形成与扩散原理，分析了碎煤机出口粉尘质量浓度高的原因，对碎煤机出口除尘设备进行了改进，提高了设备除尘效率，降低了碎煤机出口粉尘质量浓度。关键词：碎煤机；粉尘；诱导风；改进中图分类号：TK223．25：X701．2文献标志码：B文章编号：1674—1951(2010)S1—0026～03有8mm。可见，上述尘粒很快丧失本身的运动速O引言度，水平运动的

2、距离很短，这表明即使借助机械力，火电厂燃料输送，需经过卸煤、给煤、配煤、筛碎尘粒也不能单独在车间内传播。因此，粉尘几乎不煤设备，各条皮带转运将煤运进煤仓。在燃料输送能依靠机械力给予的动能飞扬。换言之，机械力作过程中，各转运站和碎煤机出口有大量粉尘产生，若用不是粉尘飞扬的根本原因。微细尘粒由于同进行除尘设备设计安装不合理，现场环境粉尘质量浓度热运动的空气分子碰撞而做布朗运动，但依靠布朗会严重超标，对人体和设备造成危害，影响电厂安运动而得到的扩散也是微不足道的。当尘粒受到做全、文明生产。布朗运动的空气分子的撞击而扩散运动时，由于尘云南华电昆明发电

3、有限公司输煤皮带有17条，粒的质量比分子大得多，尘粒依靠扩散在1s内运动8个转运站，从翻车机卸煤到锅炉原煤仓，输煤栈桥的距离只有1．2m，与室内气流速度相比，分子扩全长约1．4km。在燃料输送过程中，煤干时输煤皮散力的作用完全可以忽略不计。此外，尘粒在重力带将产生大量粉尘，煤潮时各落煤管又易堵煤。在作用下自由降落时，最大降落速度为8mm／s，与一8皮带煤仓间l0个原煤仓口安装了扁布袋除尘般车间具有的空气流动速度(0．2～0．5m／s)相比是器，8个转运站每个落煤管导料槽出口安装了多管很小的，在装设进风系统的车间内，空气流动速度可冲击式除尘器和

4、喷淋降尘装置，除尘设备投入运行达1—2m／s，比之机械力、布朗运动的扩散速度和重后，各转运站除尘、降尘效果明显，但碎煤机出口粉力沉降速度高得多。因此，粉尘本身实际上不具备尘质量浓度依然较高。离开空气的作用力而独立运动的能力，只能随风飘扬。这就说明，无论是粉尘的飞扬(形成)还是扩l粉尘的形成与扩散散，主要是空气流动的结果。在火电厂燃料输送过程中，各转运站和碎煤机生产过程中产生的粉尘，由于空气流动而引起出口均产生粉尘。弄清楚粉尘形成与扩散的机理，的飞扬过程称为“尘化”作用或扩散机理，它分为2是进行防尘、除尘及设备改造前先要解决的问题。种基本情况。

5、研究表明，机械作用力、重力和布朗运动在生产条件1．1一次尘化过程下对尘粒的影响较小，甚至可以忽略不计，而起决定在处理散状物料时，由于诱导空气的流动，将粉性影响的是空气流动速度。在粉碎机械和筛分设备尘从处理物料中带出，污染局部环境。中，在设备部件可能给予机械力的作用下，粉尘以较在火电厂燃料输送过程中，属于一次尘化过程高的初速度向某一方向运动，在研究机械力作用下的有下列2种情况：的尘粒运动规律时忽略重力作用，以粒径20m粉(1)诱导空气造成的尘化。物料在空气中高速尘为例，当尘粒受机械力作用以初速度做水平运动运动时，能带动周围空气随其运动，这部分空

6、气称为时，尘粒呈减速运动，假设尘粒以10m／s的初速度诱导空气。物料沿着落煤管运动时，周围的空气由做水平运动，经过10S后，尘粒的速度迅速降到5X于同物料摩擦等原因，随着物料而流动(诱导作10～m／s，很快失去动能，尘粒运动的最大距离也只用)，使粉尘飞扬和扩散。(2)剪切作用造成的尘化。物料从高处落入料收稿日期：2010—02—23仓，由于空气迎面阻力而引起剪切作用，使细粉料悬第S1期陈军：碎煤机出口除尘改进·27·浮起来。振动筛在做往复运动时，使疏松的物料不增大，导致导料槽出口喷粉加剧。调整风量调节装断地受到挤压，从而把物料问隙中的空气挤压

7、出来。置，即可调节入口和出口处鼓风量。一般按下式调当这些空气向外运动时，由于气流和粉尘的剪切作节气流间隙：用，带动粉尘一起逸出。将物料装入一定容积的存8B=1．258A，仓，必然要排挤出同体积的空气量，这些空气将由装式中：8为环流间隙，即筛板与环锤轨迹圆之间隙，料口携带粉尘逸出。mm；6为回流间隙，即风量板出口处与环锤轨迹之1．2二次尘化过程问隙，mm。由于室内空气的流动和设备的振动所造成的气2．3落煤管落差大、水平夹角大产生较大诱导风流，把沉落在设备、地坪和建筑结构上的粉尘再次扬碎煤机落煤管落差大、水平夹角大，在有煤流落起，这种气流同一次尘

8、化气流不同，称为二次尘化气下时，高速下落的煤流使落煤管内的空气被压缩，从流。二次尘化气流主要指室内的无规则气流和通风而产生气流(诱导风)，加剧了导料槽出口喷粉，导射