瓦斯管理考核制度

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1、瓦斯管理考核制度　　年度　　一、总则　　(一)、我矿主要领导及分管技术、生产、安全的领导必须按瓦斯治理五十条及相关规定要求抓好瓦斯抽采的技术方案制定、现场落实和监督管理;通风矿长和防突队负责矿井瓦斯抽采具体业务的落实与监督管理　　(二)、矿井瓦斯抽采必须坚持综合抽采原则做到“掘抽、采抽、钻抽”平衡　　(三)、矿井、水平、采区、采掘工作面设计中应包括瓦斯抽采设计新采区、新工作面在投产验收的同时要对瓦斯抽采工程及系统进行验收不合格不得投产　　(四)、矿井瓦斯抽采计划列入质量标准化管理进行考核对抽采工作做出成绩的单位和个人要进行表彰和奖励对

2、完不成抽采计划的单位和个人要给予处罚　　二、矿井瓦斯抽采技术规范　　(一)、实施煤巷掘进本层预抽、保护层开采对被保护层卸压抽采及采空区抽采等综合抽采具有突出危险的煤层掘进采取本层预抽;具有突出危险的薄煤层回采时必须采取本层预抽并超前于采面不少于300m预抽时间不少于4个月;保护层工作面开采时必须对被保护层瓦斯进行抽采并超前于保护层采面不少于100m　　(二)、钻孔施工　　1.必须根据采掘部署及施工条件及时安排施工　　2.突出煤层穿层预抽钻孔必须穿透煤层进入顶板不少于0.5m石门进入顶板不少于2m;有喷孔的穿层钻孔要诱导喷孔穿透煤层　　

3、3.抽采钻孔穿煤层前必须安装上导流管接上瓦斯抽采管用于钻孔施工过程中瓦斯喷出时抽采瓦斯　　4.钻孔施工期间必须有验收员或管理人员现场跟班如实收集填报钻孔施工资料　　(三)、钻孔验收　　1.由矿领导小组防突、通风、技术等部门参加竣工资料参加人员必须签字确认　　2.每次钻孔验收不超过150个　　3.钻孔验收标准：钻孔方位角误差不超过±3°,倾角误差不超过±2°终孔层位必须符合设计要求终孔钻头不小于φ75mm　　4.及时对穿层钻孔的竣工资料进行分析凡是发现与设计要求不符要分析是否有地质构造及时修改钻孔设计参数弥补施工偏差与分析资料不符的钻孔

4、重点查防止打假钻影响抽采效果　　5.钻孔施工完毕形成钻孔竣工验收资料矿领导签、矿技术负责人审批通风部门备案　　(四)、抽采钻孔必须采用机械封孔并且符合以下要求：　　1.封孔深度按作业规程执行　　水泥砂浆或水泥石膏浆≥6≥8≥10破碎地段封孔深度应超过钻孔松动范围或裂隙影响区　　马丽散或AB胶≥4≥6≥8　　2.封孔基本要求：每次封孔施工前必须编制封孔施工技术安全措施包括封孔施工参数、技术要领、现场施工安全技术负责人、封孔施工验收、封孔施工复查、封孔时间要求等内容达到封孔深度符合要求不漏气并形成封孔验收、复查记录　　3.常规封孔方法：　

5、　(1)水泥砂浆(水泥石膏浆)封孔方法：上向钻孔倾角大于45°时可用0.61.0m长的注浆管进行灌浆当有水从钻孔抽采管流出来时停止灌浆;水平钻孔及倾角小于45度的上向钻孔必须在下端头上挡板(棉纱团)注浆管长度达到挡板处(棉纱团)并对挡板处的抽采管钻筛孔;下向抽采钻孔必须在下端头上挡板(棉纱团)当钻孔未变形注浆管长度可为0.61.0m若钻孔变形注浆管长度应为封孔长度当浆液封满钻孔后再对孔口进行封堵　　(2)马丽散或AB胶封孔方法：上(下)端头设挡板(棉纱团)抽采管不小于封孔长度注浆管长度可为0.61.0m控制注入双液双液量为需封堵体积的

6、0.3～0.5倍　　(3)其它封孔新技术、新工艺或特殊封孔要求按具体封孔施工技术安全措施执行　　4.注浆管抽采钻孔封孔段前方抽采管必须留有2m长度防止跨矸堵塞　　5.封孔必须由防突队的钻机工施工保证封孔质量　　(五)、接管抽采　　1.实行卸压抽采的封孔管直径不小于φ50mm抽采钻场汇流管　　直径不小于φ150mm　　2.钻场(钻孔)施工完以后3天之内应接管抽采　　3.钻场抽采管连接必须采用并联;钻孔抽采管与汇流管直接连接应用白色塑料管　　4.要求抽采管连接不漏气由瓦斯办落实人员检查并作好检查记录备查　　(六)、抽采参数检测和调整　　1

7、.每个钻场必须设置抽采负压调节装置和测流点(有条件时应检测单孔抽采参数)每旬检测抽采钻场抽采浓度、抽采负压、抽采温度、抽采流量并建立抽采台帐　　2.根据检测结果由防突对抽采检测工对各钻场进行调整对漏气的钻孔及时进行堵漏无瓦斯抽出(瓦斯浓度在0.5%以下)的关闭闸门停抽　　《瓦斯管理考核制度》全文内容当前网页未完全显示剩余内容请访问下一页查看