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时间:2019-11-16
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1、特种设备检验前准备工作要求一、锅炉定期检验1、锅炉内部检验1.1准备好有关的技术资料,包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉使用登记资料、锅炉运行记录、水质化验报告或记录、修理和改造记录、事故记录及历次检验报告、管理制度及操作规程、作业人员证书等;1.2提前停炉,放净锅炉内的水,打开锅炉上的人孔、头孔、检查孔和灰门等一切门孔装置,使锅炉内部得到充分冷却,通风换气;1.3采取可靠措施隔断受检锅炉与热力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道并切断电源,对于燃油、燃气的锅炉还须可靠的隔断油、气来源并进行通风转换;1.4清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物;1.5拆除妨碍检查的汽水档板、分离装置、给水、排污装
2、置等锅筒内件,并准备好用于照明的安全电源;1.6对需要登高检验的(离地面3m以上)部位,应搭设牢固的脚手架;1.7企业要有专人配合检验。2、锅炉外部检验2.1准备好锅炉的技术档案资料,包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉使用登记资料、锅炉运行记录、水质化验报告或记录、修理和改造记录、事故记录及历次检验报告、管理制度、作业人员证书等;2.2对锅炉外部进行清理;2.3使用单位管理人员和司炉班长到场配合检验。二、压力容器全面检验1、准备好压力容器的管理技术档案。包括图纸、质证书、安全使用说明书、历次(年度和全面)检验报告、运行记录、使用登记资料、修理改造资料、作业人员证书、管理制度和操作规程、设备
3、台帐、安全附件台帐、设备位置图等;2、应对影响内外部检验的附设部件或其它物体予以拆除;3、对于需要登高检验的(离地面3m以上)部位,应搭脚手架,且安全牢固;4、检验前必须切断与压力容器有关的电源,拆除保险丝,并设明显标志;5、必须将内部介质排除干净,用肓板隔断所有液体、气体或蒸汽来源,设置明显的隔离标志;6、具有易燃、助燃、毒性或窒息性介质的,必须进行置换、中和、消毒、清洗,并取样分析,分析结果应达到有关规范、标准的规定。取样分析的时间,应在使用单位的有关制度中作出具体规定;7、压力容器内部空间的气体含氧量应在18-23%(体积比)之间,必要时配备通风、安全救护措施;8、能够转动的或其中有
4、可动部件的压力容器,应锁住开关,固定牢固;9、需要进行检验的表面,特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷部位,应彻底清扫干净;10、检验用的灯具和工具的电源电压,应符合GB3805的规定;11、内部检验时,应有专人监护,并有可靠的联络措施;12、企业要有专人配合检验。三、压力管道定期检验1、准备好压力管道的管理技术档案。包括图纸、安装质量证明书、历次检验报告、运行记录、使用登记资料、管道单线图等;2、应对影响检验的附设部件(如保温等)予以拆除;3、对于需要登高检验的(离地面3m以上)部位,应搭脚手架,且安全牢固;4、需要进行检验的表面,特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷部位,应彻底清扫干净;5
5、、企业要有专人配合检验。四、电梯定期检验1、现场准备1.1使用单位通知维保单位的维保人员到达检验现场,配合检验;1.2使用单位的电梯安全管理人员和相关人员应到现场配合、协助检验工作,负责现场安全监护;1.3检验现场应当具备以下检验条件:1.3.1机房或者机器设备间的空气温度保持在5~40℃之间;1.3.2电网输入正常,电压波动在额定电压值±7%的范围内;1.3.3环境空气中没有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃;1.3.4检验现场清洁,没有与电梯工作无关的物品和设备,相关现场放置表明正在进行检验的警示牌。2、资料准备2.1电梯安全技术档案(产品合格证、安装技术文件和图纸资料等);2.2注册登记表
6、;2.3上一年度的检验报告书;2.4电梯全年的维护保养记录;2.5维保单位自检报告;2.6在有效期内的电梯维护保养合同;2.7《电梯维保备案表》;2.8所有电梯管理人员/操作人员证件;2.9电梯管理台帐和作业人员台帐及安全附件台帐;2.10电梯安全管理制度(电梯钥匙的管理制度、操作规程、乘客须知、事故应急措施和救援预案;电梯运行故障和事故记录等)。五、电梯安装监督检验1、现场准备:1.1准备好电梯额定载荷的125%的载荷砝码(轿厢面积超标的准备额定载荷的150%);1.2使用单位的电梯安全管理人员和相关人员应到现场配合、协助检验工作,负责现场安全监护;1.3安装单位安排相关的专业人员配合进
7、行现场检验;1.4检验现场应当具备以下检验条件:1.4.1机房或者机器设备间的空气温度保持在5~40℃之间;1.4.2电网输入正常,电压波动在额定电压值±7%的范围内;1.4.3环境空气中没有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃;1.4.4检验现场清洁,没有与电梯工作无关的物品和设备,相关现场放置表明正在进行检验的警示牌。1.4.5对井道进行了必要的封闭。2、资料准备2.1制造资料2.1.1电梯整机型式试验合格证书或者报告书;2
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