工厂6s管理制度三篇

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1、工厂6s管理制度三篇　　　　工厂6s管理制度（一）　　　　一目的　　　　为了更有效的实行和推动6S活动、体现全员参与共同推进和提升　　　　二范围　　　　公司全体职员　　　　三权责　　　　6S推行小组：负责6S的策划、制定、修改、监督执行　　　　各车间主任：协助6S推行小组组织各车间具体实施执行　　　　公司全体职员：学习和执行6S精要、体现全员参与　　　　四6S诠释　　　　4.16S管理之概念　　　　6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中第一个字母均为“S”

2、故简称为“6S”6S管理起源于日本现已成为企业现场管理的经典之作　　　　4.26S管理之内容　　　　⑴整理：首先对工作现场物品进行分类处理区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；　　　　⑵整顿：对非必要物品果断丢弃对必要物品要妥善保存使工作现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态这样才能做到想要什么即刻便能拿到有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；　　　　⑶清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洁保持无垃圾、无脏污、保证美好的工作环境；　　　　⑷清洁：维护清扫后的整洁状态、

3、建立相应的规章制度；　　　　⑸修养：持之以恒从而养成良好的工作和生活习惯；　　　　⑹安全：按章操作确保人身和公司财产安全一切主旨均遵循《安全第一、预防为主》的原则　　　　五考核　　　　5.1平时由6S推行小组实施日常监督和考核　　　　5.2每周一次由6S推行小组组织各部门车间主任共同参与考核并提出需整改地方和意见　　　　5.3每月一次由6S推行小组组织一次公司中层干部共同参与考核并提出需整改地方和意见　　　　5.4每半年一次由6S推行小组组织公司高层领导共同参与考核并提出需整改地方和意见　　　　5.56S考核最终纳入班

4、组和个人绩效考核　　　　四附则　　　　4.1具体考核标准参照《6S检查表》　　　　4.2本规定未尽事宜以6S管理细则或其它相关规定为准　　　　4.3本规定的解释、修订及废止权归6S推行小组　　　　4.4本规定自颁发之日起开始生效　　　　**年9月4日　　　　6S推行小组　　　　工厂6s管理制度（二）　　　　一、整理　　　　1、车间通道畅通、整洁　　　　2、车间的设备、物料堆放整齐不放置不必要的东西　　　　3、车间办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐　　　　4、车间库房原料、成品摆放整齐　　　　二、整顿　　　　1、机器设

5、备定期保养处于最佳状态　　　　2、工具放置整齐定期检查　　　　3、工具、模具明确定位标识明确取用方便　　　　三、清扫　　　　1、保持通道通畅、干净　　　　2、窗、墙壁、天花板干净整洁　　　　3、工具、设备随时清理　　　　四、清洁　　　　1、每天上、下班前3分钟做“6S”工作　　　　2、对不符合的情况及时纠正　　　　3、保持整理、整顿、清扫成果并改进　　　　五、素养　　　　1、罪犯必须着囚服　　　　2、服装整洁得估仪容整齐大方　　　　3、罪犯举止文明有礼精神饱满　　　　4、有集体观念积极参加“6S”活动　　　　六、安全　

6、　　　1、配电室道行区域不得靠近　　　　2、遵守安全操作规程保障生产正常进行　　　　3、不损坏公物