生产工艺流程管理制度

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1、生产工艺流程管理制度　　生产工艺管理制度　　一、总则：　　1、工艺是产品生产方法的指南是优质、高效、人低耗和安全生产的重要保证手段是生产计划、生产调度、质量管理、质量检验、原材料供应工艺装备和设备等工作的技术依据是产品生产过程必须的标准性作业指导书　　2、工艺工作由生产技术部负责应建立严格的管理制度和责任制工艺人员要坚持科学态度不断提高工艺水平为生产服务　　3、工艺工作要认真贯彻工艺规程典型化、工艺装置标准化通用化的原则　　二、制度：　　1、工艺工作必须完善工艺手段保证产品质量和降低成本工艺过程合理、可靠、先进为原则　　2、工艺文件必

2、须保证正确、完整、统一、清晰　　3、生产人员必须严格执行工艺任何人不得擅自修改操作规程、技术文件内容如有某种原因无法按工艺生产时应由生产技术部主管签字方可生效　　4、设计标准的修改需经生产技术部主管、总经理批准　　5、凡是工艺文件出现的差错应由生产技术部负责凡属不按工艺文件而出现的差错应由操作者负责追查责任事故　　6、工艺技术人员应不断对车间操作人员进行工作纪律教育严格按工艺标准监督工艺执行　　7、工艺文件的编写个性等项工作由生产技术部负责并按工艺文件要求编写工艺质量要求　　8、技术人员对工艺文件、工艺配方单的修改除下达修改通知单外还

3、应对全公司新发文件全部修改完毕各修改单上应在存档通知单上注明　　9、工艺管理考核　　9.1为了使工艺管理能够有效运行不流于形式对违犯工艺管理规定的责任人将根据如下规定进行处罚　　9.1.1对于违犯工艺管理规定不按工艺操作规程严格操作导致工艺控制指标超标的检查发现后责令整改并通报批评按每一超标指标3050元的标准对第一责任人、当班长进行处罚9.1.2因上一工序原因导致本工序控制指标不合格并能够及时进行查找原因并调整的不作处罚否则则依9.1.1条款进行处罚　　9.1.3关键工序质量控制点工艺指标如出现超标现象通报批评并一次性处罚100元　

4、　9.1.4因工艺文件管理不善造成丢失的丢失一本罚款100元私自复印的罚款100元　　9.1.5对一月内造成指标超标35次的操作工月末加罚50元并下岗培训一周经培训后仍继续出现指标超标的再加罚50元后调离本岗位　　9.1.6因不按规定操作造成产品质量不合格系统降负荷、停车等严重后果的依后果的严重程度、影响的大小以及发生经济损失数额多少等要素经过经理办公会研究讨论对第一责任人、当班班长、车间主任等相关责任人分别处以300元以上的罚款并对责任人作出下岗培训降级、降职、解职等处罚　　9.1.7本制度由生产技术部归口管理并负责解释本制度自本制

5、度发布日执行　　附：工艺控制指标　　制漆工艺流程　　1、醇酸树脂工艺流程图　　1.2备料——升温——醇解反应——酯化反应——兑溪—过滤入罐　　1.3工艺过程控制点;　　控制点　　控制参数　　备料　　物料数量　　醇解反应　　温度、容忍度　　酯化反应　　温度、粘度、酸价　　兑稀　　温度、兑稀溶剂数量　　过滤入罐　　黏度、细度、固体份　　北京XXX有限公司　　生产工艺管理制度　　编号：AQBZH56　　安全生产管理制度　　版本号：01　　1.4安全控制点　　控制点　　控制内容　　备料　　防止静电产生　　升温　　明火扩散和灼伤　　醇解反应　　

6、高温、防烫伤　　脂化反应　　高温、溢锅　　兑稀　　高温、溶剂挥发　　过滤入罐　　清洗防毒　　2、醇酸漆流程、工艺控制和安全控制点　　2.1工艺流程图　　树脂、粉料树脂、溶剂　　溶剂、助剂助剂　　↓↓　　预分散→研磨→调漆→过滤包装→成品入库　　2.2程控制点：　　控制点控制内容　　拌合温度、搅拌时间　　研磨温度、细度　　调漆颜色、黏度、细度　　过滤包装外观、重量　　2.3安全控制点：　　控制点控制内容　　拌合防静电、温度　　高速分散温度　　砂磨机研磨温度　　过滤包装清洗防毒　　北京XXX有限公司　　生产工艺管理制度　　编号：AQBZH

7、56　　安全生产管理制度　　版本号：01　　3、工艺流程、工艺过程和安全控制要素　　3.1工艺流程图：　　树脂、粉料树脂、溶剂　　溶剂、助剂助剂　　↓↓　　预分散→研磨→调漆→过滤包装→成品入库　　3.2工艺过程控制点　　控制点：控制内容　　拌合温度、搅拌时间　　研磨温度、细度　　调漆颜色、粘度、细度　　过滤包装外观、重量　　3.3安全控制点：　　控制点：控制内容：　　拌合防静电温度时间　　高速分散温度　　砂磨机研磨温度　　调漆溶剂挥发　　过滤包装清洗防毒