专业技术人员继续教育知识更新培训专业公需课作业

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1、姓名:王猛身份证号码:23030519880204461X联系电话:15146724222学习专业:化学工程与工艺报名年份:2012年用户名:wm8157592证书编号:20120647专业课作业一、简述捣固炼焦的特点及效果?答:(1)原料范围宽可多配入高挥发分煤和弱黏结煤利用捣固炼焦生产焦炭时,既可掺入焦粉和石油焦粉生产优质冶金焦,还可采用高配比的高挥发分煤生产气化焦等。例如:山西太原东盛焦化煤气公司按40%~50%的瘦煤、10%~15%的焦煤、35%~45%的1/3焦煤的配比,采用捣固炼焦可生产出一级冶金焦;江苏镇江焦化厂用21%的高挥发分煤、42%的中等挥发分煤、3

2、7%的低挥发分石油焦、沥青、焦粉生产铸造焦;安徽淮南化肥厂用100%的气煤生产气化焦;山西晋城采用50%的无烟煤、12%的焦粉、38%的肥煤生产二级铸造焦等。一般捣固炼焦可多配高挥发分煤10~20%。因散装煤炼焦时,一般配合煤挥发分大于29%时,焦炭强度将明显下降,而当捣固炼焦时,只要挥发分小于34%,焦炭强度仍可满足要求。(2)提高焦炭强度由于捣固炼焦增大了煤料的堆密度,故可以提高焦炭的冷态强度和反应后强度。在配入30%的高挥发分煤时,焦炭的M40可提高2%~4%,M10可改善3%~5%,如图3-15所示。由图可知随着堆密度的提高,焦炭的M40增加,M10降低,强度的改

3、善几乎成线性关系,故提高堆密度,可以改善焦炭的机械强度。(3)提高焦炭产量捣固炼焦的装炉煤堆密度是常规顶装炉煤料堆密度的1.4倍左右,而结焦时间延长仅为常规顶装工艺的1.1~1.2倍,所以焦炭产量增加,即捣固炼焦可以使焦炉的生产能力提高1/3以上。此外,捣固炼焦还可以提高焦炭的筛分粒度,山东淄博焦化煤气公司66型焦炉改为捣固炼焦技术以后,粒度>40mm的焦炭增加了10.8%。捣固炼焦也有一定的缺点,主要是捣固机比较庞大,操作复杂,投资高,由于煤饼尺寸小于炭化室,因此炭化室的有效率低。此外,由于煤饼与炭化室墙面间有空隙,影响传热,使结焦时间延长。二、简述炼焦新技术。答:1、

4、炼焦用煤的预处理技术。扩大炼焦煤源的基本途径主要有以下几个方面:(1)为了利用大量高挥发分弱黏煤,常采用炉外干燥、预热、捣固的方法炼焦,对高挥发分弱黏结煤,可采用选择粉碎,改善配煤比等方法;(2)为了提高化学产品的产率,改善焦炭质量或制取特殊用焦,可以配入添加物炼焦;(3)为了利用高硫煤炼焦,可采用炼制缚硫焦等。2、干法熄焦。干法熄焦是利用对焦炭惰性的气体吸收密闭系统中红焦的热量,携带热量的气体与废热锅炉进行热交换产生水蒸气后,再循环回来对红焦进行冷却。1000℃的红焦其显热约1.6MJ/kg,该热量约占炼焦耗热量的40%。在干法熄焦中,焦炭的显热借助于惰性气体回收并可用

5、以生产水蒸汽,每吨红焦约可产温度达450℃、压力为4MPa的蒸汽400kg。由惰性气体获得的焦炭显热也可通过换热器用于预热煤、空气、煤气和水等。三、简述粗苯精制的方法及工艺过程。答:方法:按除去不饱和化合物和硫化物的方式不同,粗苯精制方法主要有酸洗精制法和加氢精制法。酸洗精制法具有工艺流程简单、操作灵活、设备投资少,材料易得,常温、常压下运行,但有液体废物产生。该法曾在中国焦化厂广泛采用。加氢精制法工艺复杂,对设备材质要求较高,所得产品质量好,用途广,售价较高,没有液体废物产生,有利于环境保护,宜在粗苯集中加工厂采用。该法在中国焦化厂也有采用。工艺过程:粗苯预蒸馏是将粗苯

6、分离成轻苯和重苯。轻苯作为加氢原料,预反应器是在较低温度下(200-250℃)把高温状态下易聚合的苯乙烯等同系物进行加氢反应,防止其在主反应器内聚合,使催化剂活性降低,在2个主反应器内完成加氢裂解、脱烷基、脱硫等反应。由主反应器排出的油气经冷凝冷却系统,分离出的液体为加氢油,分离出的氢气和低分子烃类脱除H2S后,一部分送往加氢系统,一部分送往转化制氢系统制取氢气。预反应器使用Co-Mo催化剂,主反应器使用Cr系,催化剂。稳定塔对加氢油进行加压蒸馏,除去非芳烃和硫化氢。白土塔利用SiO2-Al2O3为主要成分的活性白土,吸附除去少量不饱和烃。经过白土塔净化后的加氢油,在苯塔

7、内精馏分离出纯苯和苯残油,苯残油返回轻苯贮槽,重新进行加氢处理。制氢系统将反应系统生成的H2和低分子烃混合循环气体通过单乙醇胺(MEA)法脱除硫化氢。利用一氧化碳变换系统制取纯度99.9%的氢气。不需要外来焦炉煤气制氢。四、简述轻苯加氢的基本原理。答:1.加氢脱硫轻苯中的硫化物主要是二硫化碳、噻吩及其同系物。如CS2(二硫化碳)+4H2→CH4+2H2SC4H4S(噻吩)+4H2→C4H10+H2S2.加氢脱氮+5H2→CH3(CH2)3CH3+NH33.加氢脱氧   C6H5OH+H2→C6H6+H2O4.不饱和烃的加氢5.

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