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时间:2019-11-16
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1、!"#$%&综述文章编号B!##)91):=&"##"(#)9##)=9#)现代灰铸铁熔炼技术赵书城(东风汽车公司,湖北十堰::"##!)摘要:严格控制冶金因素提高灰铸铁性能,从炉料选材到熔炼操作,结合生产经验和认识做了论述。对铸铁质量提出应在结晶过程做深入研究,从而进一步提高性能。关键词:灰铸铁;熔炼;组织;性能中图分类号:AC":);AC"=!文献标识码:D"前言关,东风公司铸铁一厂使用工频炉熔化,生产发动铸铁作为结构材料历史悠久,因为它具有耐机缸体铸件,当%&’(为)*)+、%&,-(为"*!.+时,废磨、耐热、耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱及好的减震性;钢加入量/#+01#+与
2、同成分少加废钢(加入量与其他合金比较又具有熔点低、充型性好、加工性!#+0"#+)比,强度高出!2*1345,硬度下降2好和成本低廉的优越性,所以随着社会文明和人67,缸体漏水率低"+。们生活水平的提高,铸铁的应用会越来越广。())使用废钢是在熔化中增氮的一项措施,铸铁的发展决定于吸收和采用先进工艺、材氮是促进珠光体元素,铸铁中含氮每变化!#8!#9/,料和控制技术。严格控制冶金因素、合理选择铸铁强度变化.345、硬度变化)0:67,冲天炉熔化成分,以及控制金属的冷却与结晶,不降低碳当量炉料增加!#+的废钢,铸铁强度增加)2*"345。废也能生产出高强度、低硬度、低应力的薄壁高
3、强度钢中一般含氮&./0!"#(8!#9/,当铸铁含氮&.#0!##灰铸铁。(8!#9/时,随氮量升高,石墨变短、变厚、呈秃头状,灰铸铁的产量仍占铸铁件的首位,为促进其但含量过高容易产生裂纹状气孔;!<。水平的提高与发展,作者就控制冶金因素诸方面,(:)废钢组织成分的纯净度高,硫、磷等非金提出些意见。属夹杂物低(可降到#*##=+以下),但却保留有微量的合金元素,如’>、?-、3@等,’>——增加硬%原材料的选择度、?-——增加韧性、3@——细化晶粒。%&%多用废钢(=)增加废钢可减少新生铁用量,可以削弱在回炉料使用相对平衡的条件下,减少新生新生铁产地的遗传因素影响。铁用量,多
4、用废钢熔炼,其理由如下。(/)使用废钢代替新生铁,可以大大降低原(!)新生铁(特别是高碳量新生铁)本身含材料价格。有粗大的石墨片,虽然经过重熔,但石墨的熔点在%#!使用炼钢生铁"###$以上,在重熔过程中石墨不能熔尽,在结(!)炼钢生铁比铸造生铁价格低。炼钢生铁晶中变成了石墨结晶的核心,使石墨变得粗大,成含硅量低,基体组织致密。为铸铁组织中的薄弱环节,故使用新生铁多,形成(")使用炼钢生铁做炉料,在炉料中加入硅粗大石墨的机率多。铁或在出炉前加入硅铁,控制硅质量分数在!*2+(")废钢的使用量直接与生产的铸铁强度相0"*"+,使碳为)*=+0)*.+,锰为#*/+0#*1+时,可
5、达6A"##牌号,杂质含量少,白口小、铁液流动性收稿日期:"##"9#)9!!好、收缩小,可生产薄壁铸件,缩孔废品从"#+0作者简介:赵书城(!2)=*!#9),男,!2=1年浙江大学铸造专业毕)#+降至#*=+0!*#+,渗漏现象也大大降低。业,东风公司副总工艺师,研究员级高工。())使炼钢生铁熔化铸铁,在成分相当的条!""!《#$现代铸铁》!"万方数据!"#$%&综述件下比较:硬度差小,石墨呈短片状分布均匀、晶A),铁液存在时间较长(冲天炉铁液高温经历仅粒细、珠光体分散分布。几1"?),又有翻腾的特点,所以铁液氧化现象严%#$调整!"#$值重。为尽量避免和减少不利的一面,在
6、操作中须利用加入废钢的办法降低碳当量,铸铁强度注意如下几点。可以增加%&’()*+’%,-.,而将!"#$值提高,铸铁(/)调整铁液中硫的含量。一般控制在强度又能提高/&’0)%&’(,-.,能明显减少白口2’2(5)2’2+5范围。工频炉熔化硫量带入较少,硫(能比一般减少*11),中心石墨量减少,强度增量过低,孕育效果差,所以在配料中通常用黄铁加。将!"#$调整为2’03)2’+3,$4为(’25左右,可矿(CD!%)增加硫量。生产67%32;$4为*’+5)*’&5,可生产67*22;$4(%)调整碳量。工频炉熔化高温铁液持续时为*’85,可生产67*329%:。生产工艺简
7、单,石墨化充间延长,碳的波动较大,为改善石墨形态,配料比分,应力小,强度高。冲天炉铁液碳量应高出2’235)2’/5,减少白口倾%#&低合金化向。操作中常用碎废电极石墨棒做增碳剂。国外许多发动机的缸体、缸盖等铸件,大都含(*)合理的加料顺序。要根据工频炉熔化特有如下/)*种合金元素:2’/35)2’(5$;,2’%5)点合理装料,才能获得好的配料结果。装料顺序2’+5$<,2’%35)2’(35,=,2’%5)2’(5>",应为:增碳剂!废钢!回炉料!新生铁!铁合2’2%5)2’285!?。
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