轴类零件机械加工工艺规程设计开题报告

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1、泰州职业技术学院毕业设计（论文）开题报告题目：（车削）轴类零件机械加工工艺规程设计系另U：专业班级：学生姓名：学号：指导教师：2014年03月01日学生姓名宋国峰专业班级纺织机电学号050901153指导教师黄顺喜开题时间2008年01月25日毕业设计题目轴类零件机械加工工艺规程设计一、选题的依据本课题是以实践为主，理论与实践相结合的，通过对该轴类零件的设计与分析。如材料毛坯、刀具、夹具、量具的选择。可以提高我们对零件图的分析能力，选择经济高效的加工设备，制定符合工艺规程的设计方案。通过木次设计，可以提升自己对数控加工原理及电气控制等理论水平。提高动手及工程绘图的能力，以及对AUTOCA

2、D、PRO/E等制图软件的熟练掌握。1•选题的目的，本课题的理论意义和实践意义：目的：数控加工与编程毕业设计是数控专业教学体系中构成数控加工技术专业知识及专业技能的重要组成部分，是运用数控原理、数控工艺、数控编程、专业软件等专业知识和数控机床实际操作的一次综合练习。通过设计巩固自己对知识的掌握。理论意义:如何保证各轴类零件加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面Z间的相互位置精度。轴类零件加工的典型工艺路线如下：毛坯及其热处理f预加工f车削外圆f铳键槽等f热处理f磨削实践意义:根据所给零件图进行数控加工工艺零件分析，编制零件的数控加工程序，利用数控机床进行零件加工并进行零件精度自检。2.

3、本课题国内外的研究现状及生产需求状况：数控机床的国内外发展现状：数控技术和数控机床是制造业现代化的基础，是一个国家综合国力的重要体现。近儿年来，在引进消化国外数控技术的基础上，我国已生产出自主版权的数控系统和数控机床，但是中、高档以上的数控系统仍然是以进口产品为主。研究数控系统及技术的现状与未来发展方向，将对开发中高档的数控产品，扩大数控机床市场份额起到重要作用。生产需求状况：目前，我国数控机床操作技术工人缺少达60万人，一些企业开出月薪6000元都找不到会操作数控机床的人才。具有数控知识的技工年薪更是高达30万元。有关人士指出，我国现在急缺两类人才，一类是国际型的高级人才，一类是身怀绝

4、技的技术工人，前一类已引起社会的广泛关注，而后一类却还没有引起应有的重视。3、本课题的发展趋势及存在的主要问题发展趋势：2007年4月19日从第七届中国国际机床展获悉，随着科学技术不断的发展，数控机床的发展也越来越快，数控机床也止朝着高性能、高精度、高速度、高柔性化和模块化方向发展。（1）高性能：随着数控系统集成度的增强，数控机床也实现多台集中控制，其至远距离遥控。（2）高精度：数控机床本身的精度和加工件的精度越来越高，而精度的保持性要好。（3）高速度：数控机床各轴运行的速度将大大加快。（4）高柔性：数控机床的柔性化将向自动化程度更高的方向发展，将管理、物流及各相应辅机集成柔性制造系统。

5、（5）模块化：数控机床要缩短周期和降低成本，就必然向模块化方向发展，这既有利于制造商又有利于客户。我国近几年数控机床虽然发展较快，但与国际先进水平还存在一定的差距，主要表现在：可靠性差，外观质量差，产品开发周期长，应变能力差。为了缩小与世界先进水平的差距，有关专家建议机床企业应在以下6个方面着力研究：1•加大力度实施质量工程，提高数控机床的无故障碍。2.跟踪国际水平，使数控机床向高效高精度方面发展。3.加大成套设计开发能力上求突破。4.发挥服务优势，扩大市场占有率。5.多品种制造，满足不同层次的用户。6.模块化设计，缩短开发周期，快速响应市场。数控机床使用范围越来越大，国内国际市场容量也

6、越来越大，但竞争也会加剧,我们只有紧跟先进技术进步的大方向，并不断创新，才能赶超世界先进水平。存在的主要问题：缺乏像日本“机屯法和机信法”那样的指导；严重缺乏各方面专家人才和熟练技术工人；缺少深入系统的科研工作；元部件和数控系统不配套;企业和专业间缺乏合作，基本上孤军作战，虽然厂多人众，但形成不了合力。二、文献综述1•詹华西主编《数控加工与编程》第二版西安电子科技大学出版社出版36页I）机床坐标系、程序原点：工件坐标系是编程人员在编程时使用的，编程人员选择工件上的某一已知点为原点，建立一个新的坐标系，称为工件坐标系。工件坐标系一旦成立便一直有效，直到被新的工件坐标系所取代。工件坐标系的原

7、点选择要尽量满足编程简单，尺寸换算少，引起的加工误差少等特点。一般情况下，程序原点应选在尺寸标注的基准或定位基准上。对车床编程而言，工件坐标系的原点一般应选在工件轴线与工件的前端、后端面、卡爪前端面的交点上。可以通过CNC将相对于程序原点的任意点的坐标转换为相对于机床零点的坐标。加工开始时要设置工件坐标系，用G92指令可建立工件坐标系；用G54—G59及刀具指令可选择工件坐标系。编程时需要用到的G代码指令代码组意义代码组意义代码组意