精调作业指导书

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1、津秦铁路II标段无祚轨道工程编号:XXXXII型轨道板精调施工作业指导书单位:编希!J:审核:批准:2010年6月1日发布2010年6月1日实施津秦铁路无祚轨道工程II型轨道板精调施工作业指导书1.适用范围适用于津秦客运专线铁路II标段II型轨道板精调施工。2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后,在开工前组织技术人员认真学习澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备依据复测后的CPIII控制网,测设轨道基准网(GRN)。3.精度要求3.1轨道基准网用于轨道板的

2、精调,精度要求:每轨道板接缝处一个点,平面0.2mm,高程0.1mmo(两个点之间的相对精度);3.2轨道板精调精度指标0.3mmo4.施工程序与工艺流程4.1施工程序施工程序为:CPIII复测-GRP测设-轨道板粗铺-轨道板精调T轨道板检测4.2工艺流程个别点超!1!限Z,::可以使用单点测量2.施工要求2.1施工准备5・1・1、检查项目1)轨道板粗铺,板的平面精度要求很高,偏差值应不大于10mm。在板放下之后,试着拿出锥体,如锥体拿不出来,轨道板要重新铺设。2)检查板粗铺的位置是否正确,板号是否与设计位置对应;3)精调爪的丝扣是否在中间位置,否则将其调整

3、到中间;4)精调系统参数设置检查。★设置精调过程中需要的文件夹:数据文件夹、控制点文件夹、轨道板数据文件夹、记录文件夹;★根据设计院以及板场提供的数据库,用布板软件计算板精调坐标,并将板数据以及轨道基准点数据输入到计算机内相应文夹中;★确定轨道板方向和增量;★检查棱镜设置;★检校测量标架。5.2轨道板精调工艺流程5.2.1、精调爪安放1)首先安放轨道板首尾的精调爪,首尾四个E型精调爪,可以横向调整也可以竖向调整,安放精调爪时,用手确定板下预埋件的位置是否与泡沫模制件位置相符,使得精调爪的凹槽与预埋件紧密结合;2)轨道板中部精调爪为M型,只能竖向调整,安放时精

4、调爪要与轨道板密贴;3)板首精调爪安放好之后,用板首左右两侧的精调爪,同时将轨道板顶起,木板松动之后,将木板取出。同样的方法将轨道板尾端以及中部木板取出,中部木板取出之后,再将精调爪松掉,使其不受力;5.2.2、全站仪和棱镜架设将全站仪和棱镜分别架设在轨道基准点上,见下图:1)为避免全站仪三角架扭动,将作为全站仪电源的电池用皮带固定在三角架上。三角架整平之前,旋转三脚架,检查对中杆的尖头是否在测量钉内;2)使用三脚架进行强制对中,在隔开一块轨道板的距离位置,在轨道板之间的空隙处架设目标棱镜;3)全站仪对准目标(定向点);4)棱镜必须垂直对准全站仪;5)仪器架

5、设、定向及仪器架好之后,任何人员不能在架设仪器的轨道板上踩踏。5.2.3、标架的安放1)标架I摆在第一个枕边处(从速测仪到要精调的轨道板方向)对标准轨道板,即是支点01和03或28和30处;2)标架II摆在支撑点13和15处(面向大里程方向第五个枕轨处);3)标架III摆在支撑点01和03处或28和30处(靠已精调过的轨道板的过渡处的最后一个轨枕);4)标架IV摆在过渡处的已精调好的轨道板的最后一个轨枕。该标架的作用是作为定向和控制过渡的准确性。5)标架安装时注意事项★必须小心地使标架和支点正确接触,是否接触好了,也可目视检查。★要防止标架的滑动,特别是在有

6、超高的线路段,必须采用绷带将测量标架绷紧在轨道固定件上。5.2.4.轨道板精调过程1)视线良好时最长视距为27.00m(4块轨道板),但不可以少于5.00m(最少一块板)。2)定向全站仪的定向依据是前一块已铺设好的轨道板上的最后一对支点,即在待调轨道板的过渡处,此外,为了判断定向点在绝对位置上的偏差,还要将另一基准点作为定向点观测。3)确定位置偏差和调整轨道板第一步,对板首端(01号和08号棱镜),进行平面和高程调节;第二步,在进行第一步的同时,对板尾(即至已精调好轨道板的过渡端)(03号和06号棱镜),进行平面和高程调节;第三步,板首尾四个点调整完之后,采

7、用四点测量模式,对调好板四角进行整体观测。如果某个棱镜超限,可以采用单棱镜复测模式对需做改正或检查的某个单棱镜进行复测;Irethe■ccsurcdvolticsok(V/N)?NoQeT"Yes•.Peuucl、No.ISCto第四步,轨道板首尾调整完后,对板中央处(02号和07号棱镜)进行高度调整,此处只能上下调整,不能平面调整;第五步,每个标架上的棱镜测量完之后,采用完整的测量方式,对六个棱镜进行完整测量,如果个别棱镜的测量结果超出误差要求,可以对单个棱镜进行补测,再进行完整测量;最后一步,对精调过程进行记录整理。所有的显示器上和计算机屏幕上的数据是成

8、果的基础,所有测量结束后,组长要决定,是否要继续调整

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