设备保养维修管理培训

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1、设备保养与维修4.1设备保养设备在使用过程中，应经常性的进行维护保养，尽可能地保持设备的精度和性能，延长设备的使用寿命。设备维护保养就是对设备的技术状态进行经常的检查、调整和处理。一、三级保养制我国在总结计划预修制的基础之上，提出并逐步完善起来的一种以保养为主、保修结合的保养修理制。三级保养制将经常性的进行维护保养工作分为日常维护保养、一级保养和二及保养等三种级别的保养。1、日常维护保养日常维护保养简称日保或例行保养。它是操作工人每天必须进行的保养，主要内容包括：班前班后检查，清洁设备各个部位，检查润

2、滑部位，使设备经常保持润滑清洁；班屮认真观察、听诊设备运转情况，及时排除小故障，并认真作好交接班记录。2、一级保养一级保养简称一保或定期保养。这是一项有计划定期进行的维护保养工作。它是以操作工人为主，维修工人辅导，对设备进行局部解体和检查，清洗规定的部位，疏通油路，调整设备各个部位配合间隙，紧固设备的各个部位等一系列的工作。一保完成后应作好记录并由设备员组织验收，一保的主要目的是减少设备故障，消除隐患。3、二级保养二级保养简称二保。这是以维修工人为主，操作工人参加，对设备的规定部位进行分解检查和修理。

3、其内容除一保内容外，还要对设备进行部分解体检查修理，以及更换磨损件，对润滑系统清洗、换油，对电气系统进行检查和修理。二保完成后，维修工应详细填写检修记录，由设备员和操作工人验收，检修记录交设备员存档。二级保养的目的是使设备达到完好标准，延长大修周期。二、设备点检制设备点检制是日本TPM(TotalProductiveMaintenance全员生产维修)中的一项内容。这种制度将维修管理的重心由保养转移到了检查，可使设备的异常和劣化能早期发现，避免因突发故障而导致的损失，它代表了保养修理制的最新发展阶段，

4、在这里作简单介绍，仅供参考。所谓点检制，是指为了维护设备所规定的机能，在规定的时间内,按规定的检查标准、内容和周期，由操作工、专业点检工或专业技术人员凭感觉和简单测试工具，对设备进行检查，并依据标准判断设备的技术状况和决定维护检修工作的设备维护管理制度。点检工作一般分为日常点检和定期点检两类。日常点检主要由操作工进行，定期点检主要由专业点检工负责，操作工配合，这种点检经常是连检带修。为作好点检工作，应遵循下列基本要求：(1)实行全员管理。只有最广泛的群众基础，才能有效实现这种以预防为主的点检制。(2)

5、设置专职点检员。(1)点检员应有相应的管理职能、职权。(2)要有一套科学的点检标准、点检表和制度。点检工作的方法可归纳为12个工作环节，如下图:疋标—定项检查一-处理//定点定法改进-评价'—/_/定期定人记录分析(1)定点：确定设备需要检查的维护点。(2)定标：制定检查、处理标准。(3)定期：按点的不同确定检查周期。(4)定项：检查的项目要明确作出规定，一点也可能有多项。(5)定人：确定检查人。(6)定法：确定检查方法和检查手段。(7)检查：检查的环境条件，是停机还是运行，设备解体或不解体。(8

6、)记录：逐点检查，按规定格式认真记录。(9)处理：检查中发现的问题的处理情况。(10)分析：对检查记录和处理记录进行定期分析，找出薄弱环节，将分析情况反馈给管理部门。(11)改进：根据记录和分析的问题，采取改进措施。(1)评价：对每一项的改进都要进行评价，要看经济效果,然后不断完善，进行循环往复的实施，提高设备管理水平。4.2设备维修4.2.1设备的磨损设备购置后，无论是使用还是闲置，都会发生磨损，设备磨损分有形磨损和无形磨损。1、有形磨损(又称物理磨损)设备在使用或闲置过程中，在外力或自然力的作用下

7、，产生的磨损。设备的有形磨损导致设备的性能、精度等的降低，使得设备的运行费用和维修费用增加，效率降低，反映了设备使用价值的降低。2、无形磨损(又称经济磨损)设备的结构和性能并没有发生变化，但由于技术的进步，制造同类设备的社会平均劳动生产率提高，致使原设备相对贬值；或者是由于科学技术的进步，不断创造出性能更完善，效率更高的设备，使原有设备相对陈旧落后，其经济效益相对降低而发生贬值。3、两种磨损的特点及补偿方式对比有形磨损无形磨损相同点设备原始价值贬值设备原始价值贬值不同点在修理之前，常不能工作无需修理，

8、可以继续工作局部补偿修理现代化改造完全补偿更新更新4.2.2设备寿命的概念设备的寿命分自然寿命、技术寿命和经济寿命。1、自然寿命设备的自然寿命，又称物质寿命，它是指设备从投入使用开始，直到因物质磨损而不能继续使用、报废为止所经历的全部时间。它主要是由设备的有形磨损所决定的。搞好设备的保养和维修，可以延长设备的自然寿命，但不能从根本上避免设备的磨损，因为随着设备使用时间的延长，设备不断老化，维修所支付的费用也逐渐增加，从而出现经济上不合理的使用阶段。2、技