钢筋安装作业指导书

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1、沪昆客专云南段TJ2标桥梁工程编号：钢筋安装施工作业指导书中国铁建单位：编制：审核：批准：2012年03月01日发布2012年03月01日实施钢筋安装施工作业指导书适用于新建沪昆客运专线JG-2标桥梁钢筋安装。2作业准备2.1内业技术准备施工图已到位，经过审核已澄清有关技术问题，技术人员已经认真熟悉施工图纸、规范及技术标准。人员经培训合格后进场，特种工持证上岗。根据设计图纸及规范做好钢筋技术交底或钢筋下料单。安全防护用品：绝缘鞋、绝缘手套和防护面罩或深色防护眼罩等已发放给操作人员，操作人员熟知使用方法。2.2外业技术准备钢筋已到达现场，其品种、级别和规格符合设计要求，并附有

2、产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告，现场质检员已按要求进行外观检查，并按60t为验收批进行力学性能抽验。热轧圆盘条、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和余热处理钢筋的检验应符合规定；正式焊接前进行可焊性试验和焊接参数试验，取得相应的焊接参数；按材料表或技术交底书进行配料；修建钢筋加工棚，对场地进行硬化，修整完善排水系统，规划场地。3技术要求(1)所使用的机械及设备具有合格的出厂证明及使用期限。(2)在大面积进行钢筋加工及安装前进行施工工艺试验，确定工艺参数。(3)钢筋的直径、钢筋间距、垂直度等应符合设计及规范要求。4施工程序与工艺流程4.1施工程序主要施工程序为：原材料

3、报验一可焊性试验一焊接参数试验一设备检查一施工准备一台具模具制作一钢筋分节加工声测管制安钢筋吊放f校正、焊接一循环施工一最后节定位。4.2工艺流程钢筋笼制作安装工艺流程图5施工要求4.1钢筋的连接接头(1)焊工必须经考试合格后持证上岗。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，确定工艺参数，试样数量应与检查验收每批抽样数量要求和同。施工时，操作人员严格执行工艺参数，施工员、质量员对焊机参数、接头质量随机抽样，确保焊接过程监控到位，焊接接头检测由监理工程师见证抽样送检。(2)钢筋电弧焊所用焊条牌号应符合设计要求，其性能应符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB/T5117-1995)或

4、《低合金钢焊条》(GB/T5118-1995)的规定。(3)主筋焊接接头的设置要避开弯曲处，距弯曲点的距离不得小于10d(d为钢筋直径)，同一根钢筋要尽量少设接头，同一截面内，同一根钢筋上不得超过一个接头(同一截面指两焊接按头在35d范围且不小于500imn以内，或两搭接接头在1.3倍搭接长度范围且不小于500mm以内)。5.2钢筋笼出场报验成型后的钢筋笼自检合格后报监理验收，验收合格后挂牌置于专用场地处存放，妥善保管。5.3钢筋安装5.5.1、对于较短的桩基、墩身钢筋宜制作成整体，一次吊装就位。对于孔深较大桩基、较高的墩身，钢筋笼需要现场焊接的，钢筋笼分段长度不宜少于18

5、米，以减少现场焊接工作量。现场焊接须采用单面帮条焊接。5.5.2、制作吋，按设计尺寸做好加强箍筋，标出主筋的位置。把主筋摆放在平整的工作平台上，并标出加强筋的位置。焊接时，使加强筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加强筋标记，扶正加强筋，并用木制直角板校正加强筋与主筋的垂直度，然后点焊。在…根主筋上焊好全部加强筋后，用机具或人转动骨架，将其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架阁于支架上，套入盘筋，按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上，点焊牢Ho5.5.3钢筋骨架保护层的设置方法：钢筋笼主筋接头采用双面搭接焊，每一截面上接头数量不超过50%,加强箍筋与主筋连接全部焊接。钢筋笼的材料

6、、加工、接头和安装，符合要求。钢筋骨架的保护层厚度可用焊接钢筋“耳朵”或转动混凝土垫块，见下图。设置密度按竖向每隔2m设…道，每…道沿圆周布置8个。殓垫块婭垫块/I住筋151()105.5.4.骨架的运输无论采取何种方法运输骨架，都不得使骨架变形,当骨架长度在6m以内时可用两部平板:乍直接运输。当长度超过6米时，应在平板车上加托架。如用钢管焊成一个或儿个托架用翻斗车牵引，可运输各种长度的钢筋笼，或用炮架车采用翻斗车牵引或人工推，也可运输一般长度的钢筋笼。5.5.5、骨架的起吊和就位钢筋笼制作完成后，骨架安装采用汽车吊，为了保证骨架起吊时不变形，对于长骨架，起吊前应在加强骨架

7、内焊接三角支撑，以加强其刚度。采用两点吊装时，第一吊点设在骨架的下部，第二点设在骨架长度的中点到上三分点之间。对于长骨架，起吊前应在骨架内部临时绑扎两根杉木杆以加强其刚度。起吊吋，先提第一点，使骨架稍提起，再与第二吊同吋起吊。待骨架离开地面后，第一吊点停吊，继续提升第二吊点。随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊点，检查骨架是否顺直，如有弯曲应整直。当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。然后，由下而上地逐个解去绑扎杉木杆的绑扎点及钢筋十字支撑。当骨架下降到