风道安装作业指导书

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1、1・0工程概况、内容及工程量1.1天津生活垃圾焚烧发电厂设计规模为日处理垃圾10001,年处理垃圾36.5万I,采用2条500t/d垃圾焚烧线，木方案为焚烧厂房风道系统而编制。1.2主要工作内容包括：一次风道安装，二次风道安装和侧墙冷却风道安装。1.2.1一次风系统1.2.1.1一次风抽取垃圾仓顶部空气，抽取的冷空气经空气预热器到180°C后与侧墙冷却风热风管汇合后经鼓风机送入焚烧炉。1.2.1.2一次风管道各部件的制作和安装必须在风机厂家及西格斯公司供货范围内的设备和管道附件到货并核对尺寸后进行。1.2.1.3若风管与梁柱碰撞，

2、可根据实际情况调整管道的走向。1.2.1.4一次风冷管道安装全部采用连续焊接，焊缝严密不得漏风，焊缝高度为两焊件的最小厚度。外径大于1000mm的风管外围用-40X6扁钢制作加强筋，间距1500mm,采用双面交错连续焊接。1.2.2—次风系统1.2.2.1二次风抽取焚烧厂房上部附近空气和除渣机排气，通过二次风喷嘴供至焚烧炉内。1.2.2.2风机厂家供货的设备均提供配对法兰、垫片及螺栓螺母紧固件。风门补偿器尺寸如与最终订货尺寸不同，可相应调整相关处尺寸。1.2.2.3二次风道锅炉厂分界线内的管道、阀门、补偿器、管道支架等均由锅炉厂设

3、计并供货，各部件的制作和安装必须在锅炉厂供货范围内的设备和管道附件到货并验证后进行。1.2.2.4风道安装全部采用连续焊接，焊缝严密不得漏风，焊缝高度为两焊件的最小厚度。外径大于1000mm的风管外围用-40X6扁钢制作加强筋，间距1500mm,采用双面交错连续焊接。1.2.3侧墙冷却风系统1.2.3.1侧墙冷却风管道各部件的制作和安装必须在风机厂家及西格斯公司供货范围内的设备和管道附件到货并核对尺寸后进行。1.2.3.2冷却风管道全部采用连续焊接，焊缝严密不得漏风，焊缝高度为两焊件的最小厚度。1.3工程量1.3.1一次风系统2・

4、0编制依据和相关文件1.1《电力建设安全健康与环境管理工作规定》1.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇，DL/T5047—95,1996年版）；2.3《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇DL5031-94）2.4《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇（DL5007-92）1.5厂家提供的图纸资料及《使用说明书》1.6中国恩菲工程公司设计图纸3.0工程进度、劳动力安排3.1本工程计划开工日期：2012年03月20H,本工程计划完工日期：2012年05月20日。2.2作业人员组长：1起重工：1电焊工：4力工：4管工：33.

5、0施工准备及条件4.1参加作业人员必须经过三级安全教育，并经考试合格后方可上岗，特殊工种作业人员（起重工、焊工、吊车或卷扬司机等）必须持证上岗；4.2起重机械和工器貝齐全，并经检验合格，满足使用性能；4.3施工组氏应具有一定的管道安装经验，识图能力强，具有一定的技术水平和实践经验，对工作认真负责，有很强的责任心，其他人员应均具有管道初级水平；4.4设备、材料到货齐全，并经检验合格；4.5施工现场保持畅通，保证吊车、汽车的运输、停放和托运，枚间施工有足够的照明；4.6作业工器具：序号名称规格精确度等级单位数量备注1盘尺50米把12梅

6、屁扳手10—19套33电焊机ZX7-500厶24电焊线套2200米5电源盘220V个1带漏电保护器6卷尺5米把27手锤4镑把28钢丝绳扣4)15对450米9卡扣3.2吨个610倒链2吨个411角向砂轮4)100mm把11216T塔吊台113运输车辆114割刀套2氧气，乙烘，表带,割把5.0施工方法、步骤及作业程序4.1安装工艺流程图：4.1管道的安装:5.1.1施工方法：根据施工图纸要求下料组合、焊接，利用吊车或倒链吊装就位，进行焊接和支吊架的安装；4.1.1.1管道的安装应从设备接口开始，逐段、逐件进行组对或对口焊接；5.1・2

7、管道坡口加工形式:4.1.3管子对口安装：5.1.3.1管了、弯头、三通和大小头端面垂直度的偏差（△）不得大于管了外径的1%,且不管子接口距离弯管或弯头的弯曲起点不得小于管子的外径，且不小于150mm；4.1.3.2吊架不得布置在管子的焊口上，同时焊口应避开疏放水及仪表管的开孔位置，焊口距离支吊架或开孔的边缘的距离一般不得少丁50mm；5.1.3.4管道在穿过隔墙、楼板时，隔墙、楼板内的管段不得有接口。1.1.3.5管道连接不得强力对口，管了与设备的连接应在设备安装定位后进行；5.1.3.6管子或管件对口时，一般应作到内壁齐平，局

8、部错口不应超过壁厚的10%,且不大于lmm,外壁的差值不应超过薄件壁厚的10%+lmm,11不大于4mm,否则应按规定加工成平滑的过度斜坡；5.1.3.7对口前应检查管子内部的清洁度，保证干净，坡口的内外壁20mni范围内的油漆、垢、锈等应清扫干净