车工实训指导书-课题五

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1、课题五车削圆锥滚花实训指导书一、相关工艺知识：车较短的圆锥体时，可以用转动小滑板的方法。小滑板的转动角度也就是小滑板导轨与车床主轴轴线相交的一个角度，它的大小应等于所加工零件的圆锥半角值，小滑板的转动方向决定于工件在车床上的加工位置。1.转动小滑板车圆锥体的特点(1)、能车圆锥角度较大的工件，可超出小滑板的刻度范围。(2)、能车出整个圆锥体和圆锥孔，操作简单。(3)、只能手动进给，劳动强度大，但不易保证表面质量。(4)、受行程限制只能加工锥面不长的工件。2、小滑板转动角度的计算：根据被加工零件给定的已知条件，可应用下面公式计算圆锥半角。tana/2=C/2=D-d/2L式中：a/2圆锥半角；

2、C锥度；D最大圆锥直径；d最小圆锥直径；L最大圆锥直径与最小圆锥直径Z间的轴向距离。应用上面公式计算岀a/2,须查三角函数表得出角度，比较麻烦，因此如果a/2较小在10〜30Z间，可用乘上一个常数的近似方法来计算。即：a/2=常数XD-d/L其常数可从表9.1屮查出.竽或(#数备注0.10〜0・2028.F本表适用于左873。之间.0.20-0.2928.5°6°以下常数值为28.r0.29-0.362&4°0.36〜0・402&3°0.40-0.452&2°3、对刀方法(1)、车外锥时，利用端面中心对刀。(2)、车内锥时，可利用尾座顶尖对刀或者在孔端面上涂上显示剂，用刀尖在端面上划一条直线

3、，卡盘旋转180度，再划一条直线，如果重合则车刀已对准中心，否则继续调整垫片厚度达到对准中心的目的。4、加工锥度的方法及步骤方法A、百分表小验锥度法尾座套筒伸出一定长度，涂上显示剂，在尾座套筒上取一定尺(一般应长于锥长)，百分表装在小滑板上，根据锥度要求计算出■&分表在定尺上的伸缩量，然后紧固小滑板螺钉。此种方法一般不需试切削。B、空对刀法利用锥比关系先把锥度调整好，再车削。此方法是先车外岡，在外岡上涂色，取一个合适的长度并划线，然后调小滑板锥度，紧固小滑板螺钉，摇动中滑板使车刀轻微接触外圆，并摇动小滑板使其从线的一端到另一端后，摇动中滑板前进刀具并记住刻度盘刻度，并计算锥比关系，如果中滑板

4、前进的刻度在计算值±0.1格，则小滑板锥度合格；如果中滑板前进的刻度大了，则说明锥度大了；如果中滑板前进的刻度小了，则说明锥度小。步骤A、根据图纸得出角度，将小滑板转盘上的两个螺母松开，转动一个圆锥半角后固定两个螺母。B、进行试切削并控制尺寸，耍求锥度在五次以内合格。C、检查。5、检查方法：（1）、用量角器测量（适用于精度不高的圆锥表面）。根据工件角度调整量角器的安装，量角器基尺与工件端面通过中心靠平，直尺与圆锥母线接触，利用透光法检查，人视线与检测线等高，在检测线后方衬一白纸以增加透视效果，若合格即为一条均匀的白色光线。当检测线从小端到人端逐渐增宽，即锥度小，反之则人，需耍调整小滑板角度。

5、（2）、用套规检查（适用于较高精度锥面）。A、可通过感觉來判断套规与工件大小端直径的配合间隙，调整小滑板角度。B、在工件表面上顺着母线相隔120度而均匀地涂上三条显示剂。C、把套规套在工件上转动半圈之内。D、取下套规检查工件锥面上显示剂情况，若显示剂在圆锥人端擦去，小端未擦去，衣明圆锥半角小；否则圆锥半角人。根据显示剂擦去情况调整锥度。6、车锥体尺寸的控制方法(1)^计算法：ap二aXC/2式中：ap——切削深度；a——为锥体剩余长度;C——锥度。(2)、移动床鞍法：根据量出长度a,使车刀轻轻接触工件小端表面，接着移动小滑板，使车刀离开工件平面一个a的距离，然后移动床按使车刀同工件平面接触，

6、这时虽然没有移动中滑板，但车刀以切入一个需要的深度。VZZZZZZZ^某些工具和机床零件的捏手部位，为了争加摩擦力和使零件表面美观，往往在零件表面上滚出各种不同的花纹。例如车床的刻度盘，外径千分尺的微分套管以及较，攻扳手等。这些花纹-•般是在车床上用滚花刀滚压而成的。1、花纹的种类(1)直花纹(2)斜花纹(3)网花纹c)2、滚花刀(1)单轮压直花纹和斜花纹(2)双轮滚压网花纹3、滚花方法(1)由于滚化石工件表面产生塑性变形，所以在车削滚花外圆时，应根据工件材料的性质和滚花节距的大小，将滚花部委的外圆车小约0.2——0.5mmo(2)滚花刀的安装应与工件表面平行。开始滚压吋，挤压力要大，使工件

7、圆周上已开始就形成较深的花纹，这样就不容易产生乱纹。为了减少开始吋的径向压力，可用滚花刀宽度的二分之一或三分之一进行挤压，或把滚花刀尾部装的略向左偏一些，使滚花刀与工件表面产生一个很小的夹角，这样滚花刀就容易切入工件表面。但停车检查花纹符合要求后，即可纵向机动进给，这样滚压一至二次就可完成。(1)滚花时，应取较慢转速，并应浇注充分的冷却润滑液，以防滚轮发热损坏。(2)由于滚花时径向压力较大，所以工件装夹必须牢