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时间:2019-11-15
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1、扬声器不良分析致命缺陷:CR严重缺陷:MAJ轻缺陷:MIN音质不良不良项目号不良原因原因分析备注修理判定水准可否CRMAJMIN①T铁、华司来料有电镀不良(电镀脱层)支撐系统顺性叫铁粉(电镀层脱落与音圈摩擦所发生之异常音)②搬运、运输中产生碰撞使电镀层脱落(附看來掉)人的可修理全纸垃③材料、使用前未吹干净附着的灰尘盒、封闭盒、弹1④装配时T铁华司中孔与其它材料碰撞使电镀层松脱波易变形的修理//⑤磁隙淸洁是耒吹干净后声音会失真无V7⑥充磁时喇叭为放平震动太大使松动的电镀层脱落修理价值圾①磁钢来料不定屮孔
2、有脱锁(有晶粒)。屮孔附着磁屑支撑系统高顺性兹粉(兹屑与音圈摩擦所发%之异常音)②搬运、运输中产生碰撞产生碎屑(部分会附肴)的可修理全纸③材料使川前未吹干净碎屑盒、封闭盒、弹2④装配时磁钢与其它配件(主要是T铁)使磁屑脱落波易变形的的喇/声⑤磁隙淸洁时吹干净叭犀利后声音会VV⑥充磁吋喇叭未放平震动太大使磁屑震脱失真无修理价值3T铁、华司中孔有毛刺、毛刺与音圈磨擦所发生的异常音①T铁、华司中孔有毛刺(來料)VV②搬运、运输屮碰攬使T铁中柱有毛刺不良项目序号不良原因原因分析备注修理判定水准可否CRMAJM
3、IN碰1音圈歪(音圈倾斜碰触T铁华司产生的异常音)①插咅圈工位作业动作不规范中心胶A、B胶生产的喇叭因音圈位置无法调整所以无修理价值VV②放纸盒工位作业动作不规范£Inon°q°£90°③治具不配套(或T铁柱蕊偏人)使咅规不能插到位,容易造成咅圈插歪。④纸盒中孔偏心(來料不良)2音圈变形①咅圈来料有变形,咅管折损V(音圈变形折损磨擦T铁、华司产生的异常音)②搬运、保管不当以致咅圈变形③套音圈工位捏变形:a.音规与音圈不配套(紧)操作不便b、作业动作不规范④拔规动作不规范3弹波不平弹波变形、不平使咅圈在
4、振动时倾斜碰触T铁中柱所产生Z异常音①弹波外径偏大,放不下(来料)VV②弹波变形:a、弹波受气候、保管不当等原因彩响干燥变形〜^b、弹波振动II寸扌」浙(來料)......[.[..NG③弹片变形-Co弹波来料变形④作业动作不规范(放弹波工位)弹波放下后应用两个手指把弹波压平不良项II不良原因原因分析备注纸盒移位纸盒以为振动咅圈倾斜碰触T铁中柱所产牛Z声咅①放压边动作不规范8、放压边错误(垂直下压)②排版工位动作不规范4、压边胶未干时喇叭重叠摆放产牛如图①NGT铁偏心振动上音圈碰触T铁中柱所发生之异常
5、音之现象b、压边胶未干时木板移动使压边移位带动纸盒移位③来料令压边外径偏大,压边压倒位后使纸盒被挤移位产生如图①NG之现象来料有压边内径偏小,压边压倒纸盒扼环、振动是纸盒起伏不平衡(或者压边放偏)①来料不良:两体T铁中柱钏合粒度不够,在充磁时产牛的强磁场使T铁偏心。插磁规矩不符合要求:A、磁规插偏(没插到位)B、插磁规矩是将T铁顶起使主磁与华司或主磁与T铁存缝隙修理判定水准可否CRMAJMINVVVV不良项目序号不良原因原因分析备注修理判定水准可否CRMAJMIN碰6(小型喇叭)中心胶一边多一边少振动
6、不平衡胶机为调节适宜VV7音圈碰触华司振动是音圈卷M碰触花丝所发生之异常①音圈线径偏人或漆层过厚是音权卷幅外径偏人。造成华司内径与卷幅外径的间隙小于设计要求。(來料或设计错误)VV②华id内径偏小(来料)8打底音圈管下端碰触T铁底版所发Z异常音①音圈定位偏底或音圈管下余向过长V②支撑系统变形卜-沉③支撑系统偏软9八字胶不符合要求扎孔、高或打字胶太大。太重使纸盒两边振动不平衡V不良项H序号不良原因原因分析备注修理判定水准可否CRMAJMIN碰触1打底弹波碰触华司钏钉(支撑系统偏软)V2前而碰触①防尘帽内
7、焊点过振动时云防尘帽碰触以平面板置予SP纸上若无碰触音视为良品VV②压边内径与纸盒支撑边,间隙过小振动时支撑边碰触压边③防尘帽,鼓纸或焊点振动时超出床边的高度而碰触前面板产生的异常音3导线长短形状不良(打线)导线与弹波,鼓纸,支架,碰触造成BB音。紧绷Z尖音缺胶1防尘帽缺胶防尘帽缺胶、脱胶与纸盒碰触所昌所产生只共振BB音①防尘帽涂胶量少,浓度稀、断胶、涂胶位置错谋(作业不良)VV③防尘帽浮起(作业不良):1、胶水过多,太稀。2、导线翘起将防尘帽顶起。3、焊点过高或过大将防尘毛顶起④來料不良:1、防尘帽
8、变形2、防尘帽与纸盒铜体幅度不相符2纸盒铜体与支撑边缺胶共振BB音尖音①来料不良V②泡边、如边、橡胶边、浸过天那水、甲苯等溶剂不良项目序号不良原因原因分析备注修理判定水准否CRMAJMIN缺胶3压边缺胶压边与纸盒支撑也碰触产生之共振音①变形:1、來料不良2、保管、搬运不当7V②压边外径偏大(来料不良)③涂压位置、胶量、胶水浓度不符合要求,断胶水(图4・1A处)4纸盒缺胶(脱边)纸盒与盒架粘接不良、振动时纸盒支撑边与盒家架碰触产生共振BB音①纸盒支掠边与盒
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