新产品导入管理流程

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1、文件发行申请/会签表文件名称新产品导入管理流程文件编号及版本号GS/P7.5.1-12A/0申请原因□新文件发行□文件变更申请人变更概述：需会签部门□生产部□品管部□工程部□计划部□财务部□人事行政部部门主管：需发行部门□生产部□品管部□工程部□计划部□财务部□人事行政部会签与发行栏部门掌握程度意见会签人日期需要份数生产部□一般了解□理解执行品管部□一般了解□理解执行工程部□一般了解□理解执行计划部□一般了解□理解执行财务部□一般了解□理解执行人事行政部□一般了解□理解执行新产品导入管理流程文件编号

2、：GS/P7.5.1-12版本：A/0编制：工程部/审核：批准：受控状态:发行编号:新产品导入管理流程文件编号：GS/P7.5.1-12第1页共1页修改次数修改内容版本号生效日期1新文件发行A/0新产品导入管理流程文件编号：GS/P7.5.1-12第1页共2页编制审核批准1.目的为确保新产品顺利导入量产，满足客户需求，特制定本文件规范各部门在新产品导入各个阶段所担负的任务，使新产詁的导入流程化。2•范适用于公司所冇新机型的导入。3•权责3.1.计划部PMC：接收客户试产通知、召开新产品项目启动会议、

3、协调安排试产实施。3.2.1程部PIE：主导试产过程、分析试产问题、召开试产总结会议、评估试产结果、审核发送试产报告。3.3.1程部文员：制定试产报告。3.4•生产部：组织人力实施试产、安排维修员协助分析试产问题点。3.5.品管部TPQC：跟踪试产过程、记录整理试产问题点，确认产品标准。4・定义4.1.新产品：公司未牛产过的产品。4.2.项口启动会议：在新产品导入前由PMC组织的会议，为新产品导入试产作准备。4.3•试产：新产品在正式导入量产前的小批量试装，验证产品的设计（结构、硬件、软件）是否完善

4、、工艺是否合理。4.4.试产总结会：新产品试产完成后由工程部PTE组织的会议，会议对新产品在试产过程中出现的问题与客户探讨解决方案，为新产品的再次试产及直接导入量产作准备。5•作业内容5.1.客户下发新产品试产通知给到我司对应的PMCo5.2.PMC接收客户的试产通知，组织相关部门召开新产品项目启动会议，会议就新产品导入试产作简要安排，收集新产品试产而物料状况及其它技术性文件是否到位等相关信息为新产品试产作准备。5.3.PMC下发新产品试产的《生产计划指令单》，安排生产组织人力试产，由工程主导试产过

5、程，品管IPQC协助并做试产问题点记录。5.4.工程部PTE组织召开新产品试产总结会议，与客户探讨试产过程中出现的问题点并给出解决方案。5.5.1程文员制定《试产报告》，P1E工程师审核、发放试产报告，并对新产品是否再次试产及是否直接导入量产作出评估。6.相关支持性文件/表单《生产计划指令单》《试产报告》GS/F7.5.1-JI1-01A/0GS/F7.5.l-GC-02A/0新产品导入管理流程文件编号：GS/P7.5.1-12第2页共2页编制审核批准7.流程客户发新产品试产通知PMC接收试产通知、

6、组织相关部门召开新产品项目启动会议新产品正式导入量