电磁流量计故障检查和分析[第3讲

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1、电磁流量计故障检查和分析［第3讲］——电磁流量计故障检查和分析（3）作者:董高峰浏览次数：199第六节流量测量值与实际值不符的检查和采取措施一、故障原因引起测量流量•实际测量不符的故障原因，大体上可归纳成以下6个方面。（1）转换器设定值不止确；（2）传感器安装位置不妥，未满管或液体屮含有气泡：（3）耒处理好信号电缆或使用过程中电缆绝缘下降：（4）传感器卜游流动状况不符合要求；（5）传感器极间电阻变化或电极绝缘下降；（6）所测量管系存在未纳入考核的流入/流出值。二、比对的参照系在检查木身故障现彖之前，首先要评估与电磁流量计测量流量比对的实际流量（即各参照系

2、推导出来的参比流量）的准确性和正确性。人们用作参照流量常从以刀；3个方而获得:（1）从流程系统的物料平衡，即进入系统的量与流出系统的量Z间作比较；（2）与其他流量测量值Z间的比对，如与水池容器的体积或外夹装式超声流量汁的流量相比较；（3）与历史测量值相比较。流程现场工艺运行人员按这些参照系，根据他们的经验提出流量仪表测量值不准确的看法，仪表工程师要厂解与分析运行人员作出判断的依据，过程和数据，了解流程必耍时去现场勘察，确认其止确后才作下一步检杳。现例举川得较多的夹装式超声流量计作比对参照时，准确性评估中的儿点常见失误。(1)作流量计算时流通ifii积未实

3、例测量管段的外径和壁厚，仅按所查得钢管规格表中名义尺寸代入，山于外径和瞬厚的允差，带來流通而积的计算误差。例如DN200-DN500无缝热轧钢管流通而积可能相差土(3.4—3.2)%；即使外径用圆周法实测而壁厚未测而用名义尺寸,流通面积也可能相差土(1.25—1)%。(2)在现场测量声波传播距离如有(1-2)%误差,即会给流量测量带来(1-2)%的误差。(3)没有计入水泥衬里层厚度，旧管锈蚀层或污积层厚度。乂如水厂经常用清水池体积作比対参照，要评估水池而积的准确性。经常发生计算水池血积仅按设计图或竣工图数据,由于竣工图仅按工程要求而未按计量要求丈量，必然

4、会带来误差；还有可能未减去水池中隔墙、管线所占去的体积，以及旁路管线流出/流人的体积。并要确认在试验时间内阀门的密封性等等，均应作复核评估。三、检查程序图7所示足检查电磁流量计测量流量与实际流量不符的流程。先按流程全面考虑作初步调査和判断，然后再逐顷细致检査和试排除故障。流程所列检査顺序的先后原则足：(1)可经观察或询问了解而毋须作较大操作的在前，即先易后难；(2)按过去现场检杏修经验，出现频度较高今后出现概率较高者在前；(3)检查本身的先后要求。若经初步调全确认足后几项故障原因，亦可提前作细致检查。四、故障检查和采取措施本小节分别讨沦图7-7所示6个方

5、血故障原因检查和釆取措施。1、复核转换器设定值和检查零点、满度值检合流程图第1项。首先检查相配套传感器和转换器的编号是否对号。当代大部分电磁流量计在制造厂实流校准后在传感器名牌(或/和随衣附《使用说明书》，标明校准的仪表常数，并在所配套的转换器内设定好。因此新安装内仪表调试前首先要复核仪表常数，或者传感器编号和转换器编号是否配对。因为这类失配的事件经常发牛，还盂复核口径、量程和计量单位等设定值。用模拟信号器）通常要按所用电磁流量汁型号向制造厂订购）检杏转换器零点和量程。2、査管道充液状况和含有气泡检任流程图第2项。本类故障主耍是管网工程设计不良或相关设备

6、不完善所引起的，可参阅第9贝第四节中〃2、管道未充满液体或液体小有含有气泡〃一节。U竝农韓全充満的位置2、在任①器充满.液体完全静止，按地伏况良倂的条件下调竽•否3飞云点专电圾系折匚耒按规定塑号电戎连接，更疋之.2.耒按规定用驱动屏菠层电嫌者』更正之•3'鬃蛊野賈護誉髀嫉卿定屯疣绝宦是否正确？更拱怜测电枫与液体農和电讎螺图7电磁流量计测量值与应用参比值不符检查流程3、检查信号电缆系统检査流程图第3项，查连接电缆匹配是否适当？连接是否正确？绝缘是否下降？通常人们检查电磁流量计测量流量不符的故障原因，往往忽视连接传感器和转换器之间的电缆系统，而从制造厂去现场

7、服务调试或检查过程的故障事例中，实际上岀现连接电缆的原因频度颇高。例如经常遇到以下事例：（1）将所附整根电缆割断后重新连接，使用一阶段后连接处吸入潮气，绝缘下降；（2）信号线末端未处理好，内屏蔽层、外屏蔽层和信号芯相间有短接，或与外壳短接；（3）不用规定型号（或所附）的电缆；（4）电缆长度超过受液体电导率制约朿的反度上限；(5)液体电导率较低而传感器和转换器相距较远，未按规定用驱动屏蔽电缆，有些型号仪表电缆长度超过30m,电导率低于10-4S/cm时就需用2芯双重屏蔽的驱动屏蔽层。上述5种事例中(3)-(5)只会出现在初装调试期，(2)也较多出现丁初装调

8、试期。4、调杳传感器上游流动状况，检查传感器测量道道内壁状况检查流程图笫4项。传