电磁流量计故障分析和案例

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1、电磁流量计故障分析和案例上周检查标定发酵M源电磁流量计，在网上找资料［1寸发现儿个故障分析和案例。在这里与大家分享。电磁流量计故障源和故障现象汇总农故障源故障现象类别名称1.无信号输出2.输出晃动3.零点不稳4•流量测量值与应用参比值不符5.输出超满度■、1.安装不善VV2.未满管管①少量气体，呈分层流道②气体增加，呈分层流或波状流③呈气泡流或塞状流系④液位在电极以下V3.管系潴留气体V统4.管系吸入气泡J和5.往复泵或控制阀振荡产生脉动6.使用过程中流动状态变化相关设备类二、1.液体中含冇气体JV流2.液体中含有固相①浆液噪声J体类②电极

2、被污染③导电沉积层或绝缘沉积层覆盖电极或衬里VV④衬里被磨损或被沉积改变流通面积3•电导率不均匀或接近阀值J4.与液体接触件材料失配5.流动噪声V1.强磁场2.强电磁波J环3.管道杂散电流境4.地电位变化J5.潮气浸入V类一、管道系统和相关设备类源H管道系统和和关设备引起的电磁流量计故障源主要冇以下儿种。（1）安装不善；（2）未满管；（3）管系储留气体；（4）不断吸入气体；（5）往复泵或控制阀振荡产牛的脉动流；（6）使用过程中流动状态变化。1.安装不善安装不善的表现在：（1）流量传感器与连接管道间内径兀配失当，相差过大，GB/T18659-

3、2002规定：在没冇制造厂推荐的情况下，连接管内径不得小于流量传感器内径，不得人于内径的3%；（2）流量传感器与管道间垫圈突入流通通道；（3）邻近流量传感器前挠流件产生严巫流速分布崎变或旋转流，直管段不足。这些原因主耍引起流量测量值与实际不符，有时也会出现输出晃动。案例1本实例虽非安装不善直接引起的,但其因故却与流量传感器进入端垫圈进入流通通道相同。上海某水厂两根输水管各用二台串联DN1400仪表计量出厂成品水，分别由发送方（水厂）和接收方掌握。第一台传感器上游离全开蝶阀距离约5m与下游第2台传感器相距约2.5m,上游直管段长度略嫌不足。1

4、997年启川，发现其中一根管线两台仪农计量值相差15%,半年后差值略有减小，为10%。除未检查传感器测最管内部状况外，作了全面检查和分析，未找到故障原因,成为悬案。直到1998年下半年卸下传感器发现进口管道水泥衬里大块脱落，堆积在传感器进口处髙度达300〜350価（日侧）。这些堆积物导致进入传感器的水流流速分布严重畸变，即管道下部约冇0.25D高度的弓形截面障碍物挡住了水流。清除障碍即恢复正常。对于差值半年后从15%减小到10%,可以解释为开始时堆积爲度比300〜350mmK，在流动冲刷下高度降低，差值也随着减小。大口径流量传感器卸下管线或

5、进入管道检查内部，必须停止流动，涉及面广，通常只能在排除其他故障的可能性后,放到故后进行。2.未满管由于背压不足或流量传感器安装位置不a,致使其测量管内液体未能充满，故障现象因不充满程度和流动状况有不同表现。若少量气体在水平管道中呈分层流或波状流，故障现象表现为误差增加,即流量测杲值与实际值不符;若流动是气泡流或塞状流,故障现彖除测彊值与实际值不符外，还会因气相瞬间遮盖屯极表面而出现输出晃动。若水平管道分层流小流通面积气相部分用人，即液体未满管程度増人，亦会出现输出晃动。若液体未满管到液体农面在电极以下，则会出现输出超满度现彖。案例2菜造船

6、厂有一台DN80nun电磁流量计测量水流量,运行人员反映关闭阀流量为零时,输出反而达到满度值。现场检査发现传感器下游仅冇一段短管，水直接排入大气，截止阀却装在传感器上游（如图6-17虚线1位置），阀关后传感器测呈管内水全部排空。将阀改装到位置2,故障便迎刃而解。这类故障原因在伟后服务事例中是经常碰到的，当属工程设计Z误。3.管系潴留气体管系潴留气体的一种原因是心用前未能排净管内空气，剩留气体积聚在管系高点，流动时被液体夹带，呈气泡状流出；另一原因是液体中夹带小气泡逐渐聚集，潴留在管系高点。故障表现为流屋测量值和实际值不符以及输出晃动。案例3

7、南京某右化厂以DNIOOOnim管道引长江水，管道长10km顺地势起伏途径小丘，在小丘顶装DN700nun仪表。管系投入运行，电磁流量计不能正常工作，经现场检查发现电磁流量传感器及其附近冇水流声的不正常现彖。初步分析认为管系启用后未能将管道内空气排净，而工程设汁未在高点装排气阀而无法放气。测量电极信号高达4mV（人部分为干扰电势），因不能停水无法进一步检查和排除故障。数丿J后制造厂维修人员再次随访，此时不再有水流声，因经过一段时间流动，剩留空气随水流带走，重新调试即能使之正常运行。案例4广西某水厂在效区山头设置清水池，利川水池高度势能发送成

8、品水。运行人员反映计量出水量的DN700imn电磁流量计有时流量显示不稳，晃动达10%〜20%，误差也大，佔计相差约20%。现场考査发现水池如图7-8所示安装流量传感器，水位离度