电力机车主电路分析与检查（七）

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1、绕组是主变压器最关键的部件，为了保证变压器安全可靠运行，变压器绕组必须具有足够的电气强度、耐热强度、机械强度和良好的散热条件，使变压器既能在额定工作条件下长期使用，又能经受住过渡过程中(如短路、雷击、操作等)产生的过电压、过电流以及相应的电磁力作用，不致发生绝缘击穿、过热、变形或损坏。绕组是组成变压器绕组的基本单元，单相心式变压器的每个绕组都是由分别布置在两个心柱上的两个绕组并联或串联而成。绕组由纸包扁(圆)铜线和绝缘件组成,绝缘件构成绕组的主绝缘的纵绝缘，使绕组固定在一定位置上，并形成冷却油道。绕组的结构形式分为同心式和交迭式两种。同

2、心式绕组是将变压器的高、低压绕组绕成直径不同的圆筒形，套装在同一个铁心柱上。它具有结构简单、制造方便等特点，是最常用的一种绕组形式。按绕制方式不同，同心式绕组又分为圆筒式、螺旋式、连续式和纠结式等基本形式。交迭式绕组都做成饼式绕组，高、低压绕组互相交错叠放，易于构成多条并联支路，主要用于壳式变压器和特种变压器(如电焊、电炉变压器)中。变压器绕组根据容量大小、电压高低和使用条件的不同，选用不同的结构形式。主变压器中常用的同心式绕组有以下几种形式。(1)圆筒式绕组圆筒式绕组又称层式绕组，是同心式绕组中最简单的一种形式。通常用单根或几根扁导线

3、或圆导线绕制而成，同层线匝相互紧靠，沿绕组轴向排列，如图2-22(a)所示。圆筒式绕组分为单层、双层、多层3种。单层和双层绕组一般用作低压绕组。用1〜6根导线直接在绕线模或绝缘纸筒上并连绕制；多层绕组用作高压绕组，层间用电缆纸及绝缘撑条隔开，构成轴向油道，以改善散热条件。圆筒式绕组绕制方便，但端部支撑的稳定性较差。绝缘據条234(a)(b)(c)图2-22同心式绕组(a)圆筒式；(b)螺旋式；(c)连续式。1-绝缘端圈；2-绝缘纸筒；3-绝缘撑条；4-绝缘垫块.(2)螺旋式绕组螺旋式绕组通常由沿绕组幅向重叠排列的多根扁导线并绕而成，每一

4、线饼只有一匝，整个绕组象螺纹一样绕制下去，故称为螺旋式。匝间垫有绝缘垫块，形成径向油道，固定在绝缘纸筒上的撑条间构成轴向油道，如图2-22(b)所示。螺旋式绕组按并列绕制的线圈数目的不同，又有单列、双列和四列螺旋绕组之分。螺旋式绕组的机械强度高、冷却条件好，并联导线多，但匝数较少，常用作大电流的低压绕组。螺旋式绕组由于并绕导线根数较多，内层和外层导线所处的磁场位置不同，导线长度也不相等，故每根导线的阻抗不等，致使并联导线中电流分布不均匀，绕组附加损耗增加而发热加剧。为此，在绕制过程屮并绕导线间必须进行换位。特殊换位标准换位持殊换位图2-

5、23并联导线的换位示意图并绕导线的换位方法有标准换位。特殊换位及均匀交叉换位等儿种，如图8-4所示。所谓“标准换位”就是通过换位把并绕导线的位置完全对称互换，如图8-5(a)所示。“特殊换位”则是把并绕导线等分成两组(或四组)，把两组(或四组)导线间进行标准换位，而每组内导线相互位置不变，如图2-24(b).(d)所示，“均匀交叉换位”通常用于双螺旋式绕组，它在并列的两列螺旋绕组之间进行，在每个换位处，将第一列螺旋的最上面一根导线移至第二列螺旋的最上面；同时将第二列螺旋的最下面一根导线移至第一列螺旋的最下面(上、下换位成交叉状)，如图2

6、-24(e)所示。这种换位方法的换位数等于两列螺旋并绕导线总数，换位位置均匀分布在绕组的不同位置上，通过全部换位依次将一列螺旋的导线换到另一列螺旋上，最后回到原来的位置。对于以螺旋式绕组可将相邻的两列螺旋看成一组双螺旋绕组,这样四螺旋绕组就可分成两组双螺旋绕组分别进行均匀交叉换位。(b)图2-24并绕导线的换位（a）标准换位；（b）2组特殊换位；（c）2组标准换位；（d）4组特殊换位；（e）均匀交叉换位。（3）连续式绕组连续式绕组是由单根或多根（一般不超过4根）并联扁导线先沿绕组径向串联绕制数匝，构成一个线段（又称线饼），然后采用特殊的

7、“翻线法”使绕制连续过渡到下一个线段，用这种方法绕制的若干个串联线段就成了连续式绕组，如图8-3（C）所示，相邻线段之间用绝缘垫块隔开，形成径向油道，撑条之间形成轴向油道。连续式绕组的绕制技术要求较高，且费工时，但它的机械强度高，冷却条件好，能在较大范围内适应容量和电压的要求，一般用于大容量变压器中作高压或中压绕组。（4）双饼式绕组双饼式绕组的绕制方法与连续式绕组基本相似，它是以两个连续式线段为一组，组成一个双饼。各双饼绕组在套装到心柱上后，再根据需要把它们Z间并联或串联焊接起来。因此，采用双饼式绕组可使绕组具有较多的抽头，一般用作特种

8、变压器及壳式变压器的绕组。绕组绕制完成后，需进行干燥、调整高度、整形压紧、出头包扎、浸渍绝缘漆等处理，以提高绕组的机械强度和绝缘强度，防止绕组在各工序传递过程中吸潮。绕组的线匝环绕方向称为绕向，绕组的绕向分