电缆接续作业指导书

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1、电缆接续作业指导书在ZPW-2000自动闭塞系统屮，铁路内屏蔽数字信号电缆的接续连接装置为HJM-Y型免维护地中接头盒。该接续装置采用变径技术，可满足各种规格的铁路内屏蔽数字信号电缆接续；电缆芯线接续采用压接技术；屏蔽连接采用压接和机械固定的方式保证电缆的屏蔽层可靠连接及盒体机械强度增强；，再灌注封灌胶确保盒体的密封性，以实现电缆接续免维护。一般要求电缆接续需要遵守以下几点规定：1•电缆接续必须符合A、E端对接的原则。2•同径路的两个接头盒间的距离不得小于lm,准确记录接头坐标。3.雨、雪天气以及环境温度不符合电

2、缆施工的要求时，不能进行电缆的地下接续。4.地下接续的备用量长度不小于2mo5.接续人员要经过严格的技术培训，考试合格后持证上岗。电缆接续工艺一、流程图电缆接续工艺流程如图3-1所示图3-1电缆接续流程图（右图）二.准备工作1、据电缆的外径尺寸大小，选择电缆密封接头内的多层橡胶密封圈，见下表:表3-1电缆密封接头选用表密封接头规格型号适合电缆外径AG-32mm18~25AG-40mm22~32AG-50mm30~38AG-63mm34〜44表3-2铁路内屏蔽数字信号电缆成品参考外径序号芯数屏蔽四线组非屏蔽四线组加

3、芯数参考外径塑料护套综合护套铝护套非铠装型铠装型非铠装型铠装型非铠装型铠装型112B3X4——182123262429216A2X42X4—202325282631316B4X4——202325282631424B6X4——222527302833528A3X44X4—232628312934628B7X4——242729323035733A3X45X41252830333338833B8X4—1273032353540937A3X46X412831343735401037B9X4—130333639374211

4、42A4X46X422831343735401242B10X4——23033363937422、根据电缆外径，切割加工电缆密封套电缆密封套。电缆密封套可两面使用，结构见下图3-2-1：①根据电缆外径的尺寸大小，选择保留内径略小于电缆外径的环，把小于电缆外径较多的部分用专用切割刀沿密封套内孔壁切去。成卜•图3-2-2形状。②沿密封套垂直方向把两面大于电缆外径的环切去，成下图3-2-3形状。图3-2-1电缆接续流程图图3-2-2电缆接续流程图图3-2-3电缆接续流程图三、组装1、电缆两端顺序套入下列部件：①电缆密封接

5、头附变径环；②付盒体；③喉箍；④尼龙扎带；⑤电缆固定架；⑥电缆固泄盘；⑦电缆密封套；⑧喉箍；在一端最后套入⑨主盒体。见下装配及内部结构图:24聞5-电缆8蔑径坏9■电辱ft接头10逹封禺15弼带连接16器护套接17-18-内19-芯20-尼龙21喪箍聲屏蔽网接续网22■封灌胶23-封灌胶24-钢带内部结构图2、注意事项①电缆密封接头的螺母先拧松，注意按图4屮方向套入。②电缆密封套注意方向，电缆从套管处穿入，即套管向电缆引入方向。四•开剥电缆①距电缆端头185俪处用电工刀环切电缆外护套一周，并向端头纵向切割将其除去

6、,露出钢带。②将钢带从端头退至根部。③距电缆外护套55imn处，用钢锯环锯铝护套一周，当锯深为铝护套厚度的三分Z二时，轻轻折断铝护套并将其抽出。④在距离外护套切口20nini处用电工刀环切并剥除电缆内护套，露出铝护套，去除铝护套表而附着物并用砂纸打毛。图3-5电缆开剥示意图⑤去掉石棉纸、玻璃纸，露出四芯组。⑥保留内屏蔽层50mmo⑦将铝护套屏蔽网一端套在距电缆外护套切口35mm的铝护套上，用喉箍将其与铝护套紧固牢靠，然后将屏蔽网全部推向同定侧，露出电缆芯线。五.屏蔽四芯组接续屏蔽四芯组接续顺序为先接内层四芯组，后

7、接外层四芯组。具体每个屏蔽四芯组接续方法如下：1、保留内屏蔽层50mm,并剥去25mm聚乙烯复合层，露出内屏蔽铜管，清除铜管上杂质。2、将两端所有内屏蔽四芯组芯线全部剪去20mm（即保持两电缆钢带根部距离为33Omni）,并剥除厂8mm芯线绝缘。注意：不要剪短导流线。3将小屏蔽网穿入屏蔽线组的一端。4、将一个方向的四条芯线用接线端子压接，方法是：将裸铜线穿入预绝缘屮间压接端子，通过检查孔观察裸铜线端头穿至压接端子筒的根部，然后用“芯线压线钳”压接,见图3-6所示。图3-6芯线床接不意图5、芯线一端压接完成后，再用

8、同样方法将对应的另一侧电缆同组芯线压接。完成后,检查核对压接的线纽线对，确保芯线接续止确。压接注意事项①在芯线圧接过程中始终保证电缆芯线在压接端子筒内的位置正确。②压线钳与压接端子筒及芯线呈垂直状，压接时压接钳不得晃动。③压线应一次压紧，压线钳压紧后，能自动松开，表明圧接成功，严禁对压接后的端子进行再次压接。④压线钳与压线筒及芯线的位置必须如图5-7所示，不得颠倒。6芯线