电缆接续作业指导书ok

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1、***通信工程电缆接续作业指导书141nsixsixsixsixsixsix^5x^5xII..#

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3、/编制：审核：批准：**项目经理部2013年3月发布2013年3月实施错误！未定义书签。错误！未定义书签。1.适用范围及编制依据1.1适用范围1.2编制依据2.作业准备12.1内业技术准备12.2外业技术准备13・技术要求14.施工程序与工艺流程24.1施工程序24.2工艺流程25.施工要求35.1准备工作35.2电缆端头制备35.3护套开剥35.4钢带连接及防护55.5连接支架安装75.6电缆芯线接续85.7接头盒组装95.8地线安装126.劳动组织127.材料要求138

4、.设备机具配置139.质量控制与检验139.1质量控制139.2质量检验1410.安全及环保要求1410.1安全要求1410.2环保要求15电缆接续作业指导书1.适用范围及编制依据1.1适用范围适用于新建**至**铁路客运专线***段通信工程电缆接续施工。1.2编制依据♦《高速诙路通信工程施工技术指南【铁建设（2010）241号】》♦《高速铁路通信工程施工质量验收标准［TB10755-2010］》♦新建**至**铁路客运专线***段“四电”系统集成、防灾安全监控、信息及相关工程施工图设计文件和相关图纸；♦工程进度、现场实际情况以及相关会议纪耍；♦以往类似工程的施丄经验。2.作

5、业准备2.1内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施T组织设计，阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备明确电缆的型号、芯数、接续地点，准备相应的接续材料。3.技术要求3.1电缆芯线接续做到线位准确、焊接牢固、纽绞均匀，无交叉及鸳鸯对现象。线径在0.5nm）及以下的芯线采用接线子接续。3.2直通电缆两侧的金属护层及屏蔽钢带必须有效连通，两侧芯线组序应一一对应。3.3电缆在机房上引入架、综合配线架前，用加装绝缘节的方法对电

6、缆进行绝缘处理。1.施工程序与工艺流程2.1施工程序施工准备->电缆端头制备一护套开剥一安装支架一电缆接续一接头盒组装。4.2工艺流程施工准备v图4.2电缆接续丁艺流程图2.施工要求1.1准备工作5.1.1根据电缆敷设记录找到接续点，将两侧的余留电缆引出地面。5.1.2在接续点进行场地平整，搭设工作台。5.1.3打开接头盒，取岀支架及配件。5.2电缆端头制备5.2.1用棉纱擦去电缆距端头1.5m范鬧内外护套上的污物。5.2.2将两侧接头部位理直并交叉放置在工作台两侧的固定支架上，理直长度为1000mmo1000r1-1/Z1000—119AV11UU〜1ZU、工作台图5.2

7、.2电缆端头制备5.2.3用钢锯锯去端头氏度100〜120mm,同时检查A、B端别是否正确。5.3护套开剥5.3.1距电缆端头700mm用屯工刀环切PE外护套一周，再向端头纵向切割300mm长，翻起PE外护套，并将其切除，裸露钢带。氐00Q/川2-钢带.,PF.护套十图5.3.1电缆外护套开剥5.3.2距PE外护套切口25nmi处用定位标尺量出，在该处用铁线绑扎二道,用钢锯环锯钢带，环锯钢带吋，不能伤及铝护套，用螺丝刀撬断被锯处钢带，并将钢带松开250nmi后剪去。图5.3.2屯缆钢带剥除5.3.3用喷灯在剥除钢带部位的铝护套上均匀加热，待沥青熔化后，先剥除沥青垫层带，再用棉

8、纱擦净铝护套上的沥青。5.3.4用PVC带在PE外护套切口至钢带切后处的铝护套上缠包3〜4层，以防沥青外溢。图5.3.4电缆切口防护5.3.5距PE外护套切口200mm处用定位标尺量出，用钢锯环锯铝护套一周，环锯深度为铝护套厚度的2/3,然后轻轻折断铝护套并抽去，露出缆芯。图5.3.5电缆铝护套剥除5.3.6用PVC口粘带将缆芯端头缠包二层，防止芯线散开。5.4钢带连接及防护5.4.1距PE外护套切口30〜50価区域的铝护套上进行铝钎焊涂底料。图5.4.1电缆钢带连接5.4.2用钢丝刷对铝护套进行打毛，钢丝刷必须专用，且不得粘有油污。打毛痕迹应成网状以增加底料与铝护套的结合强

9、度，严禁用其它工具打毛。1.4.3打毛后立即用喷灯对打毛区域均匀加热约20秒钟，使铝护套表面温度达到150〜200°C以上。然后，立即用铝底锡条在加热区往复涂擦（注意：一沱耍靠铝护套的温度熔化铝底锡），再迅速边加热边用铜丝刷在涂铝底锡部位划小圈循序研磨或用钢丝刷在涂铝底锡部位一次擦刷，以进一步破坏铝氧化层，使铝底锡牢固浸润在铝护套上。5.4.4铝护套相同部位涂第二道铝底锡。5.4.5乘铝护套温度未降之前用焊锡条迅速均匀地在已涂铝底锡的上血涂上一层焊锡，防止铝底锡氧化。5.4.6用石蜡在底锡区靠电缆塑料护