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《毕业论文-数控机床的发展与趋势--毕业论文完整版》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、日XX目X曲0103:刨佣率翠XXXXX:却曲音XXXXXX:亦曲蛆XXXXXX:樂砌XXXX:牙利不专您肆写智巻関出U*爭薛:屈忑3!(+S!)苓3!亦甫協伞Hnoz秦¥xxxxxxx数控机床集计算机技术，电子技术，口动控制技术，传感测量，机械制造，是典型的机电一体化产品。它的发展和应用开创了制造业的新时代，改变了制造业的生产方式，产业结构，管理方式，使世界制造业的格局发生了巨大的变化。本文主要讲述了数控机床国内外的发展概况，现代数控技术的发展趋势。介绍了数控机床的特点，组成与分类，并介绍了可编
2、程控制器（PLC）在数控机床中的应用。重点介绍了磨床的概况，以及现代数控磨床的特点，并用PLC进行了对自动磨床电气系统的改造。本文在编写过程屮，参阅了同行的教材，资料和文献，得到了许多帮助，在此谨致谢意。关键词：发展趋势组成分类概述结构功能PLC改造AbstractThenumericalcontrolenginebedcollectioncomputertechnology,theelectronictechnology,theautomaticcontroltechnology,thesens
3、ingsurvey,themachinemanufacture,isthetypicalintegrationofmachineryproduct.It'sdevelopmentandtheapplicationfoundedthemanufacturingindustrynewtimes,changedthemanufacturingindustryproductionmethod,theindustrialstructure,managestheway,causedtheworldmanufa
4、cturingindustrythepatterntohavechanged.Thisarticlemainlynarratedthenumericalcontrolenginebeddomesticandforeigndevelopmentsurvey,themodernnumericalcontroltechnologytrendofdevelopment.Introducedthenumericalcontrolenginebedcharacteristic,thecompositionan
5、dtheclassification,andintroducedprogrammablecontroller(PLC)inthenumericalcontrolenginebedapplication.Introducedwithemphasisthegrindersurvey,aswellasthemodernnumericalcontrolgrindercharacteristic,andhascarriedonwithPLCtotheautomaticgrinderelectricalsys
6、temtransformation.Thisarticleinthecompilationprocess,hasrefeiTedcolleague'steachingmaterial,thematerialandtheliterature,obtainedmanyhelp,respectfullyoffersthanksinthis.Keyword:TrendofdevelopmentTexturalClassificationOutlineStructureFunctionPLCTransfor
7、mation.1•前言52•数控机床概要62.1数控机床的产生62.2数控机床的发展72.3数控机床的组成及工作原理72.3数控技术的复合化82.4数控技术的开放性92.4数控技术的先逬性91•国产数控机床的发展现状113」国产数控机床与国际先进水平差距逐渐缩小113.2国产数控机床存在的问题113.3核心技术严重缺乏123.4民族品牌与国际品牌差距明显123.5技术创新和成果转化与市场脱节133.6缺乏先进的管理机制132•国内数控机床的发展趋势134.1智能、高速、高精度化134.2设计、制造
8、绿色化144.3复合化与系统化144.4数控系统发展趋势14441数控系统向开放式体系结构发展144.4.2数控系统向软数控方向发展15443数控系统控制性能向智能化方向发展164.4.4数控系统向网络化方向发展164.4.5数控系统向高可靠性方向发展164.4.6数控系统向复合化方向发展174.7.7数控系统向多轴联动化方向发展175.CNC装置的工作原理175.1输入175.2译码175.3插补185.4进给速度处理185.5刀具补偿185.6位置控制185.7显示185.8I
