原材料的检验细则

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1、水泥检验—.样品接受1检查委托单与试样是否相符，若有差异与收样人进行核实。2.将來样水泥搅拌均匀，通过0.9mm方孔筛，并记录筛余。3•抽取6kg水泥装入密封的容器中，恒温存放24ho二•样品检验(一)冰泥胶砂强度检验(ISO)1采用标准GB175-2007硅酸盐、普通硅酸盐水泥标准2范围本标准规定了通用硅酸盐水泥的术语和定义、分类、组分与材料、强度等级、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输与贮存方法等。本标准适用于通用硅酸盐水泥。3引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成

2、为木标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T6003-1985试验筛JC/T681-1997行星式水泥胶砂搅拌机JC/T682-1997水泥胶砂试体成型振实台JC/T683-199740*40mm水泥抗压夹具JC/T723-1996水泥物理检验仪器胶砂振动台JC/T724-1996水泥物理检验仪器电动抗折试验机JC/T726-1997水泥胶砂试模4.试验前的准备检查试验室和仪器设备状态4.1试验室4.1.1•试体成

3、型试验室的温度应保持在20°C±2°C,相对湿度应不低于50%o每天记录一次。4.1.2.试体带模养护的养护箱温度保持在20°C±l°C,相对湿度不低于90%。4.1.3.试体养护池水温度在20oC±loC范围内。4.1.4.自动控制的养护箱温度与相对湿度每天记录二次。在温度给定范围内，控制所设定的温度应为此范围中值。4.2仪器设备421试验筛金属丝网试验筛应符合GB/T6003要求4.2.2搅拌机符合JC/T681要求。接通电源，检查搅拌机运转情况。4.2.3试模符合JC/T726要求。用黄甘油

4、涂覆试模的外接缝。试模的内表面涂上一薄层机油。4.2.4振实台振实台符合JC/T682的要求。接通电源，检查振实台振动次数。4.3试验用洁净的饮用水，水温与室温一致。5检验项冃5.1试体成型5.1.1称取水泥450g,水225ml,5.1.2用湿布将搅拌锅，搅拌叶片擦•遍，标准砂装入料斗里，依次将水、水泥倒入搅拌锅里，把搅拌锅放在固定架上，上升至固定位置。5.1.3按下启动按钮，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时下料斗自动打开将砂子加入。机器转至高速再拌30s。5丄4停拌90s,在第一个1

5、5s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂,刮入锅中间。在高速下继续搅拌60s。5.1.5.将勺子、播料器、金属直尺用湿布擦一遍。5.1・6胶砂制备后立即进行成型。将空试模和模套固定在振实台上,用勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用人播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。5.1.7再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。5.1.8移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90度的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长

6、度方向以横向剧割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，再用同一直尺以近乎水平的情况将试体表面抹平。5.1.10第一锅搅拌的试件龄期为3、28、3,第二锅搅拌的试件龄期为28、3、28o5.1.11立即将作好标记的试模放入养护箱的水平架上养护。试体带模养护的养护箱温度保持在20°C±l°C,相对湿度不低于90%。5.1.12养护24h取出脱模。5.1.13将同一编号的2个龄期的试体分开，竖直放在水中养护。养护池水温度在20°C±1°C范围内。5.1.14每个养护池只养护同类型的水泥试件

7、。最初用自来水装满养护池，随后随时加水保持适当的恒定水位。不允许在养护期间全部换水。养护期间试件之间的间隔和试休上表面的水深不得小于5mmo每个养护池只养护同类型的水泥试件。5.2强度检测5.2.1抗折强度检测步骤5.2.1.1检查抗折机运行是否正常，接通电源并调零。抗折机应符合JC/T724要求。521.2接通抗压试验机电源，按下油泵启动按钮，予热20mino521.3将到龄期的试体在试验（破型）前15min从水中取出。揩去试体表面沉积物，并用湿布覆盖至试验为止。5.2.1.4将试体一个侧面放在

8、试验机支撑圆柱上，试体长轴垂直于支撑圆柱。521.5抬起抗折机标尺，其高度视试件龄期而不同，按下启动开关，通过加荷圆柱以50N/S士lON/s的速率均匀地将荷载垂直地加在棱柱体相对侧面上，直至折断。5.2.1.6记录此时的抗折强度值，保持两个半截棱柱体处于潮湿状态，直至抗压试验。5.2.2抗压强度试验步骤5.2.2.1将已折断的半截棱柱体试件放在抗压夹具上，其刮平面放在夹具的侧面。棱柱体露在压板外部分约10mm。5.2.2.2启动电脑加压程序,在整个加荷过程中以2400N/S士20