吸收塔系统设备检修作业指导书

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1、目录1工程概况32依据的图纸、文件及标准33作业准备要求及条件44施工过程关键的质量控制点45作业程序内容56验收质量标准127安全文明施工措施131工程概况吸收塔为就地强制氧化喷淋塔。吸收塔设四层喷淋装置，每层喷淋装置上布置80个喷嘴，喷淋层上部布置两级除雾器。吸收塔浆液池上设置有4台侧进式搅拌器使浆液罐中的同体颗粒保持悬浮状态并强化亚硫酸钙的氧化。浆液再循环系统为单元制，即每个喷淋层配一台浆液循环泵。每台吸收塔配四台浆液循环泵。运行的浆液循环泵数量根据锅炉负荷的变化和对吸收浆液流量的要求來确定,以达到要求的吸收效率。浆

2、液喷淋系统包括喷淋组件及喷嘴。每层喷淋组件均由带连接支管的母管制浆液分布管道和喷嘴组成，喷淋组件及喷嘴的布置能均匀覆盖吸收塔的横截而，并达到耍求的喷淋浆液覆盖率，使吸收浆液与烟气充分接触。吸收塔设两级除雾器，布置于吸收塔顶部最后一层喷淋组件的上部。烟气穿过循环浆液喷淋层后，再连续流经两层Z字形除雾器除去所含浆液雾滴。在一级除雾器的上面和下面各布置一层清洗喷嘴。清洗水从喷嘴强力喷向除雾器元件，带走除雾器顺流面和逆流而上的固体颗粒。二级除雾器下而也布置一层清洗喷淋层。1.1主要检修项目1)吸收塔内外防腐检查1)升气管降液管及鼓

3、泡管检查2)冲洗水管及喷嘴检查3)塔内平台检查4)减速器检查5)搅拌轴检查6)叶片检查7)联轴器检查8)轴承检查9)除雾器检查2依据的图纸、文件及标准2.1《火力发电厂检修规程》。2.2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇。2.3《火电施工质量检验及评定标准》锅炉机组篇。2.4《火力发电厂烟气脱硫设计技术规程》DL/T5196-20042.5《火电厂烟气脱硫技术标准与主流工艺设计制造、安装、调试、运行、检修、后评估实施手册》2.6《电力建设安全工作规程》。3作业准备要求及条件3.1所有参加施工的人员必须持证上岗，其从事

4、工作的范围必须与证件等级相符。3.2所有参加施工人员具备相应工种上岗资格证。3.3检修管理人员、钳工、电焊工、电工等安排到位。3.4准备好检修场地。3.5备好钳工常用工具一批。3.6落实好消耗材料、备品备件等。3.7办好热力机械工作票、动火票，进行安全技术交底。3.8布置充足的照明和施工电源。3.9办好工作许可证，作好安全措施。3.10主要检修工具冲洗水管、水泵、扫把、毛刷、砂轮机（带千叶轮抛光片）、铜棍、大小榔头、梅花扳手、等常用工貝，准备橡胶连体服、防化服、防毒面貝等PPE。4施工过程关键的质量控制点4.1进入吸收塔前

5、做好各项安全措施。4.2做好各项检修记录。4.3内衬无针孔、裂纹、鼓泡和剥离。濟损厚度不小于原厚度的2/3。4.4筒体内壁衬胶平整，无胶皮脱落，各搭接缝光滑无翘起、断裂等缺陷，衬里上应无气泡、夹杂物、粗糙处、裂缝或者其它机械性损伤等缺陷。4.5喷淋层构架牢固无泄漏，表面涂层无翘起、开裂，磨损等缺陷，必要时修补。4.6各喷嘴应无阻塞，喷嘴的喷射角度应满足设计要求，喷嘴的喷射范围（径向和垂直距离）都在规定范围内。4.7转了及壳体部分特别是配合部分清洁无垢。探探※※电厂#※机吸收塔系统设备检修作业指导书TPK/JS/200※事※

6、※电厂4.8叶轮表面形成沟槽深度多处深于5mm、面积人于1/3时，直径小于原直径50mm时或大面积磨损至原厚度1/3时应更换。4.9蜗壳内侧大面积磨损至原厚度1/3时，后护板磨损厚度达到原厚度的1/3时或部分濟穿应予更换。4.10泵轴无被冲刷的沟痕，轴头螺纹完好无损。4.11安装期间要仔细保护主密封环和配合密封环互搭的密封表面。4.12机械密封的密封表面不得使用油或油脂来润滑。4.13各管道连接应无泄漏。4.14皮带轮无缺损，轮槽厚度濟损量不超过2/3。4.15皮带无撕裂及老化。4.16叶轮表面形成沟槽深度多处深于5mm、

7、面积人于1/3时，直径小于原直径50mm时或大面积磨损至原厚度1/3时应更换。4.17蜗壳内侧大面积磨损至原厚度1/3时，后护板磨损厚度达到原厚度的1/3时或部分濟穿应予更换。5作业程序内容5.1吸收塔本体设备的检修：A联系电气工作人员拆除电机接口线。B用起吊装置将搅拌器的驱动电机装置与安装盘拆开，将驱动装置放置在枕木上。C从搅拌器主轴上拆除驱动电机。D将搅拌轴与搅拌器从连接法兰处拆开。5.1.1减速器解体：1)将搅拌器中的齿轮油从排油口放出。2)用拉马将减速器端连轴器拆Fo3)拆下减速器盖板组件。4)拆下可调换齿轮端盖。

8、5)拆下高速轴口锁螺母，取下小齿轮及齿轮键。6)拆下中速轴自锁螺母，取下大齿轮及齿轮键。7)拆下川速轴轴承座的固定螺栓，取卜•轴承座总成。k广东拓奇Page5of178)用紫铜棒敲击中速轴，将轴从轴承座中退出。9)将小余齿轮拆下；然后将轴承从轴承座屮及轴上取下。10)拆下高速轴轴承压盖，将高速轴从轴承座