堵煤工况比较分析

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1、堵煤工况比较分析因我厂原煤场设计采用露天煤场，每逢雨季，都会造成原煤较湿的现象。白#1、#2机投产以來，曾多次因为原煤较湿发生给煤机、磨煤机堵煤，造成磨煤机异常退出运行，对机组的安全稳定运行构成严重威胁，在承受电量损失的同吋还增加了额外的设备损耗及人力浪费。在燃烧湿煤吋为保证安全运行，需要比正常工况多启动一台磨煤机，厂用电率也相应增加。经过设备改造（拆除给煤机出II闸板）后效果仍不是很明显，从目前的天气、设备状况來看，仍有待在运行调整上进一步防范。为了在以后的机组正常运行调整中能更好得处理堵煤事故，在此対儿种典型堵煤事件进行分析。1•近期#1、#2机堵煤统计FI期机组堵煤类型影响2

2、004.5.8#2机组2C,2E给煤机出口管相继发生堵煤#2机组跳机2004.8.22#2机组2C给煤机入口管堵煤影响负荷30MW造成GV1,GV3卡涩2004.8.23#1机组1D磨煤机出口分离器堵煤引发多个RB工况发生，对机组造成很大扰动2004.8.24#1机组1D给煤机入口落煤管彩响负荷点2004.8.28#1机组1F给煤机出口管堵处理时间24小时2004.8.29#2机组2B给煤机出口管堵从近期堵煤统计数据看，给煤机的入口处发牛堵煤次数较少，近期堵煤事故中25%属于此类，基木上通过投入空气炮及敲打落煤管均能恢复正常运行；给煤机岀口管发生堵煤次数较多，有50%的堵煤属于此类

3、，发牛:机率大并且处理工期较长，处理闲难，从1F给煤机出口堵煤的处理来看，堵得相当结实，经过割管后才将堵煤清理干净，工作量非常大。2.堵煤原因分析从整组启动至今，堵煤现象主要发牛在多雨季节，我厂煤场属于露天型，不可避免要发生原煤较湿的现象，煤场上來的原煤由于比较湿，在原煤斗中积存太久，湿煤便会发牛•板结：1、由于原煤斗的形状成漏斗，漏斗口很容易被堵，上部的湿煤水分积累到下部，造成原煤结块将给煤机入口管道堵住，防碍了原煤的正常下落，造成堵煤；2、因给煤机皮带不可避免的要有原煤从皮带上下落至皮带卞部，通过给煤机的清扫电机刮走，如果清担电机运行不正常或长时间未投入，造成皮带下部大量积煤，

4、阻止了皮带的正常运行，造成给煤机堵煤英至燃烧事故；3、我厂前期系统中，在给煤机出口装有出口闸板，山于闸门的存在在管道上有变径部分形成了额外的多余空间，给原煤的积存创造了条件，原煤在该处不断积累，当遇到湿煤时更是加剧，导致给煤机出口段管道堵煤，现在已经拆除；从目前的运行状况來看，还是未能从根木上解决。碍要采取更冇效的措施，如装设振打器，或直接建设干煤棚直接解决问题。3.为保证安全运行及防止堵煤在给煤机、磨煤机结构设计上采取的措施有：3.1煤流监测器：在给煤机入口闸板上装设的煤流监测器口J以检测是否在落煤管中确实冇煤下落，若无煤流时该检测器发出报警，因口前信号不准且只是在就地有报警，使

5、用意义并不人；如果将该信号引至DCS也可作为判断给煤机入口堵煤的一个判据；3.2有煤无煤信号：该信号取口于设在给煤机皮带上方的一挡板形成，当皮带上有煤时该挡板被推起发出有煤信号，该信号还作为远程启动给煤机的条件之一，当皮带无煤时该挡板处于垂直方向，发出无煤信号，并作为跳给煤机的条件之一；3.3堵煤信号：该信号取于给煤机出口落煤处的凸盖下方一反馈杆，正常运行时由于有凸盖挡着不会被煤碰动而课发信号，当给煤机岀口管道发生堵煤堵至给煤机出口时，该信号杆被抬起，发出堵煤信号，并作为跳给煤机的条件之一；3.4磨煤机入口风道设计：磨煤机入口一•次风管道与磨的接口采用向上3度的倾角，可防止石子煤多

6、吋或堵煤时在该处积存残煤，造成磨煤机着火爆炸的事故发生。4.给煤机与磨煤机相关跳闸逻辑条件：3.1磨煤机密封风与僭碗差压小于1.25Kpa延时30秒跳磨3.2冷、热一次风母管压力低于5.5Kpa且磨煤机入口—•次风压低于4.5Kpa跳磨2.3•磨煤机电流小于30A给煤机运行且断煤延时30秒跳磨4.4磨煤机电流小于30A给煤机运行且堵煤延时30秒跳磨4.5磨煤机出口两个温度均高于104度跳磨4.6给煤机运行时解煤机入口一次风量低于53T/H延时20秒跳磨4.7给煤机运行120秒且给煤机断煤信号来延时30秒跳给煤机5.几种典型堵煤事故具体案例1）给煤机入口落煤管堵煤A、曲线图Plant

7、IDcodaTextLLVai.ULUnitCursor2OHFC3OAJOO1IXQ01MLLCMTRCUR0.00034.530100.000A28.2202OHFB3OCF3O1XQO1FDRCFDCLQUN-2.00014.32660.000t/h0.039■■■」2OHFC3OCTO1OXQO1MLLCEXTT12.00068.017110.000•c90.2252OHFB3OAFOO1XBO1FDRC-1.0001.0002.0000.0002OHFE33