中国BDO生产和市场现状以及未来发展趋势

《中国BDO生产和市场现状以及未来发展趋势》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、中国BDO生产和市场现状以及未来发展趋势近儿I•年来，亚太区特别是屮国经济增t较快，屮国化工行业也随着国内的GDP的增长以及国人的生活水平的提高而发展迅速，各个终端应用领域如汽车、电子、纺织品、更药等行业在近儿年体现了较高的增反率。而这些行业的发展也在不断地促进着亚太区和中国的BDO及其衍生物产吊的发展。据全球BDO纶产装置能力的统计显示，2000年，全球的BDO生产能力大约是1078千吨，而其屮亚太区的生产能力大约是333千吨，仅占全球总牛:产能力的30.9%,而中国并无BDO生产能力。到2006年

2、，全球的BDO生产能力已经达到了1580千吨，其屮亚太区BDO生产能力已经达到了722千吨，占全球总生产能力的45.7%,亚太区的生产能力份额已经得到了有效的提高，而屮国的生产能力已经达到了154千吨，占全球生产能力的9.7%。今后儿年，亚太地区的生产能力将会得到进一步的提高，而这其屮产能的增t将主要体现在屮国,我们预计到2009年，亚太区的BDO生产能力将达到1102T吨，占全球生产能力的56.2%,而此时中国的生产能力将达到434千吨，占全球生产能力的22.1%。具体如下表所示。从2000〜200

3、9年的产能的数据我们计算出全球的BDO产能的平均增长率在6.8%,iflj亚太区的平均增K率大约是14.1%,亚太区以外的BDO生产能力的平均增长1.6%,屮国大陆的生产能力的平均增K率为60.2%。可见，亚太区和中国人陆的平均增长率最为突出。表：200()〜2()09年全球、亚太区以外、亚太区和中国大陆BDO生产能力统计(单位：千吨/年)2000200120022003200420052006200720082009CAGR(%)全球107810881283137313891412158017401

4、93019606.8%亚太区以外7457458458458458588588588588581.6%亚太区3333434385285445547228821072110214」％中国大陆0103525718115421440443460.2%注：CAGR为CompoundedAverageGrowthRate,为平均增长率。图：2000〜2009年全球、亚太区以外、亚太区和中国大陆BDO生产能力变化趋势(单位：千吨/年)那么可以预见，今厉亚太区和中国人陆将会成为BDO及其衍生物发展的重要地区，而中国在

5、今后几年的BDO项目主要包括：新疆美克的6.0万t/a的棊于Reppe法的BDO生产装置；山西三维的7.5力t/a的基于顺阡法的BDO生产装置；蓝星集团的5.5万t/a的基于顺酊法的BDO生产装置；大庆油田的6.0万t/a的基于丁烷/顺酊法的BDO生产装置;福建湄洲湾的3.0Jjt/a的基于Rcppc法的BDO生产装置。随着亚太地区和小国的生产能力的增长，我们冇理由相信，今后业太区和屮国的市场将会对全球BDO市场形成巨人的影响，因此今后亚太区和屮国的BDO市场将是全球关注的焦点。关于亚太区和中国的BD

6、O市场将会如何发展，中国的BDO市场近几年的发展情况以及氷来的发展趋势，国内BDO各个下游消费领域的变化发展情况，国内BDO消费对进口的依赖情况，国内BDO生产成木的变化，国内BDO市场价格将如何发展，国内的BDO供需格局将会如何变化，我们将在今后的连载中进行不断地阐述，最后在本次“2006亚太区BDO及其衍牛物峰会”上我们将会进行一个深入的探讨，同时也希望业内人士给予多多的指导和建议！一、儿种BDO生产工艺方法介绍生产BDO的工艺路线有很多种，多达17种以上，但是已经实现工业化生产的主要包括下面几种

7、主要的工艺路线，如图所示，一、以卬醛和乙块（电石气）为原料的Reppe法；二、以丁二烯和酷酸为原料的丁二烯乙酰氧基化法；三、以环氧丙烷/丙烯醇为原料的环氧内烷法；四、以止丁烷/顺肝为原料的方法，其中笫三种和第四种工艺路线又分别根据初始原料的不同而被分别称之为环氧丙烷法、丙烯醇法、正丁烷法和顺酊法。下而介绍一下四种主要工艺路线的流程以及其优缺点。图：BDO各种牛产工艺方法（一）Reppe法Reppe法是rh30年代I.G法本公司（BASF公司的前身）Reppe等人开发成功并最早于1940年由德国BASF

8、公司实现工业化的生产的BDO生产工艺方法。该法是BDO的主要牛产方法，应用该法生产的BDO占世界总产量的40%左右。它是以乙烘和甲醛为主要原料，在铜催化作用下生成1,4■丁怏二醇，然厉再加氢生成BDOoReppe法具有传统法和改良法两种，在经典法屮，催化剂与产品无需分离，操作费用低,但是由于乙块分压较高，冇爆炸的危险，因此反应器设计的女全系数高达12・20倍，致使反应装置庞大，设备造价昂贵，投资高。另外，乙块聚合会牛成聚乙块，导致催化剂失活，聚乙烘也会堵