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《TZM合金的研究进展》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、丄厶丄V丄口血口，砂1九辺:衣黄强，李青,宋尽霞，王定刚,韩雅芳(北京航空材料研究院先进高温结构材料国防科技重点实验室，北京100095)摘要TZM合金是日前广泛应用的高温钮合金，具有熔点高、抗蚀性强、力学性能优异等诸多优点。制备TZM合金主要有电弧熔炼和粉末冶金2种方法。通过固溶强化、第二相强化和形变强化,TZM合金的室温舉性和高温强度均大大优于纯钥o采用包埋渗法在TZM合金表而涂覆一层保护性涂层，可有效改善TZM合金的抗高温氧化能力。尖键词TZM合金制备方法强化机理力学性能抗氧化性能RecentProgressinRe
2、searchonTZMAlloyHUANGQiang,LIQing,SONGJinxia,WANGDinggang,HANYafang(NationalKeyLaboratoryofScienceandTechnologyonAdvancedHighTemperatureStructuralMaterials,BeijingInstituteofAeronauticalMaterials,Beijing100095)AbstractTZMalloy,akindofhightemperatureMo2basedalloywi
3、thhighmelting2point,excellentperforman2cesincorrosionresistanceandmechanicalproperties,isappliedextensivelyinmanyfields.TZMalloyisusuallypre?paredbyarcmeltingtechnologyorpowdermetallurgy.Bysolutionstrengthening,dispersionstrengtheningandde：formationstrengthening,m
4、echanicalpropertiesofTZMalloyaremuchmoreoutstandingthanthatofpureMo.Pro?tectivecoatingformedonTZMalloysurfacebypackcementationtechniquecanprovideadequateoxidationresistanceatelevatedtemperature・KeywordsTZMalloy,fabricatingmethod,strengtheningmechanism,mechanicalpr
5、operty,oxidationresis2tance3航空基金(20075321007)黄强：男，助理工程师Tel:010262496334E2mail:huangqiang_2001_25@126.com0引言金属铝是具有战略意义的稀有金属，其作为结构材料具有熔点高、强度大、硬度高等优点，但出于存在再结晶温度低、脆性大及室温强度低等缺点，限制了其使用范围。合金化是改善其性能的重要途径之一,并由此开发出了多种钳基合金，如MHC、TZC、TZM等⑴和，其中TZM（Titanium2zir2conium2molybdenum
6、）合金具有诸多优点，成为目前使用最广泛的铝基合金。TZM合金在高温高压下表现出良好力学性能，使其在军事工业上的应用较多,如鱼雷发动机中的配气阀体、火箭喷嘴、燃气管道、喷管喉衬;而用作彩色显像管玻壳生产线上玻璃熔炉用钳佬包覆搅拌器的主轴则是利用它对金属液体的抗蚀性；TZM合金熔点高，承温能力强，可用作先进难变形材料的等温锻模具。此外，它在电子电气工业（如电子管阴极、栅极、高压幣流元件、半导体薄膜集成电路等）和核能源设备（如辐射罩、支撑架、热交换器、轨条等）上的应用也较多⑷o表1列出了TZM合金的成分，其中Si和O会对合金性能
7、产生不利影响,必须严格控制其含量。表1TZM合金的成分Table1CompositionofTZMalloyTiZrCFeNi0.4〜0.550.06〜0.120.01-0.040.010.002NH0SiMo0.002=0).01<0.00250.008余量注:表屮均为质量分数（％）ITZM合金的制备方法和强化机理IITZM合金的制备方法*制备TZM合金主要有真空电弧熔炼和粉末冶金2种方法，化真空熔炼法是将纯钳按质量分数添加一足量的Ti、Zr等，然后采用电弧熔炼得到TZM合金。该法生产TZM合金板的工序长，工艺复杂，占用
8、设备多，消耗大,成品率低及成本高,因而限制了它的使用。粉末冶金法则是用高纯铜粉与TiH2粉、ZrH2粉及喷雾碳黑粉按比例均匀混合后经冷等静压成型，然后在保护气氛下高温（1900〜2100©烧结，得到TZM坯料，坯料再经过1250〜1350°C高温热轧（高温锻造）、600〜75(TC中温热轧仲温锻造)、2
