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时间:2019-11-14
《13盖梁施工作业指导书》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、中铁十局宝兰客专甘肃段BLTJ-1标盖梁作业指导书1适用范围适用于宝兰客专甘肃段一标桥梁工程盖梁施工。2作业准备开工前组织技术人员认真阅读审核施工图纸及设计技术交底文件,制定盖梁施工方案及技术交底。熟悉《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752-2010.《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设[2010]241号、《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010.《公路桥涵施工技术规范一》JTGTF50-2011.《公路工程质量检验评定标准》
2、JTGF802-2004、《宝兰客专施工图设计文件》等规范和技术标准。制定施工安全保证措施,编制高空坠落应急预案并演练。对施工人员进行岗前培训,考核合格方可上岗。对施工人员进行技术交底。开工前应检查模板尺寸、厚度、刚度等并试拼模板,收集各项技术参数供制定方案。根据方案合理配置机械设备、技术人员、安全人员、测量人员、试验人员、测量仪器、试验仪器。3技术要求3.1盖梁模板采用大面积拼装钢模。3・2施工前按设计要求进行混凝土配合比试验,确定施工配合比。配合比应保证混凝土强度能达到设计要求。3.3混凝土采用集中拌和站生产。4
3、施工程序与工艺流程4.1盖梁施工主要分四个部分:盖梁支撑体系设计检算与搭设、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑。施工程序:施工准备T盖梁支撑体系设计与检算T墩顶凿毛一测量放样T钢筋绑扎模板拼装f混凝土浇筑T养护f拆模4.2工艺流程盖梁施工工艺流程5施工准备3.1施工准备5.1.1施工前对进场的原材料(钢筋、水泥、粗骨料、细骨料等)进行抽样检验。5.1.2施工前按设计要求进行混凝土配合比试验,确定施工配合比。配合比应保证混凝土强度能达到设计要求。并将以上资料整理上报监理工程师批准后,用以盖梁混凝土施工。5.2施工工艺5.2
4、.1墩顶凿毛、测量放样将墩柱顶面(与墩柱与盖梁接合部分)混凝土进行凿毛,用水冲洗干净。精确测定墩中心,并用墨线弹出墩柱横向中心线和墩柱纵向中心线,用以控制盖梁模板位置。在施工现场附近引临时水准点用以控制盖梁标高,并进行复核,正确后,将资料报监理审批。5.2.2钢筋加工绑扎桥梁盖梁钢筋由加工厂统一下料加工,运至现场绑扎安装。钢筋的制作和安装必须符合现行规范和验标要求。钢筋绑扎成型后,注意盖梁接地钢筋和盖梁接地钢筋、接地端子等按设计和规范要求连接牢固,形成一体;钢筋骨架绑扎适量的垫块,以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层
5、厚度。5.2.3模板安装模板安装前先搭设操作平台,操作平台等临时构筑物距模板最小净距0.5m,四周必须设防护栏杆,栏杆高度不小于1.2m。采用钢管作业搭设作业平台,钢管必须无裂缝、无弯曲,立杆之间必须有斜撑以及剪刀撑。支架的垂直度必须严格控制,确保整体稳定性,垂直偏差必须小于全高的1/500。模板采用大块整体定型钢模,安装时用吊车(塔吊)分节吊装到位,模板整体拼装时要求错台、拼缝符合规范要求。模板拼装前,涂刷规范要求的优质长效脱模剂。模板安装好后,用全站仪检查轴线、高程,符合设计要求后加固,保证模板在灌筑混凝土过程受
6、力后不变形、不移位。模内干净无杂物,拼合平整严密。5.2.4混泥土浇筑⑴浇筑前,对支撑体系、模板、钢筋及预埋件进行全面检查,铁路盖梁特别注意围栏、护栏预埋件及综合接地端子等。混凝土集中拌制,混凝土运输车运至现场,混凝土采用汽车泵或地泵分层浇筑,插入式振捣器振捣密实,振捣器移动间距不超过其作用半径的1.5倍,与模板保持100mm的间距,插入下层50-100mm左右,防止碰撞模板、钢筋及预埋件。(2)混凝土浇筑过程中设专人看护检查模板、支架等工作情况,出现变形、移位或沉陷,立即校正、加固,处理好后继续浇筑。随时检查预埋件
7、的位置是否移位,发现移位及时校正。(3)混凝土浇筑的最小速度v=Ah/t式中:v—混凝土配制、运输、浇筑容许的最小速度(nf/h);A—浇筑面积(亦);h—浇筑层厚度(m);t—所用水泥的初凝时间(h)。(4)混凝土浇筑应在整个截面内按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑,在下层混凝土初凝或重塑前浇筑完成上层混凝土。分层应保持水平、分层厚度宜按30cm控制。(5)混凝土采用机械振捣,振捣要符合施工工艺要求,采用插入式振捣器振捣时要符合下列规定:①振捣器应缓慢自然垂直插入混凝土中,避免接触模板、钢筋、管道、预埋件。振捣器与模
8、板间距宜为10〜20cm。②振捣器插点应均匀排列,插点距离不应大于振动半径(R)的1・5倍。振动作用半径与振捣器功率、混凝土坍落度大小有关,应经试验确定(一般作用半径为30〜50cm)。③振捣过程中应将振捣器上下抽动,并插入下层混凝土内5-10cm,使混凝土上下层结合紧密。④应认真掌握好混凝土振捣时间,防止欠振或过振。每一插点可按下列特征判定停
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