【精品】质量部检验管理规定

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1、质量部检验管理规定编号：Q/JM-G02.15-2007版木号：2007一•原材料、采购件、外协加工件的检验1.树脂类材料1.1依据玻璃钢罐体用树脂检验规程进行检验；1.2检验抽样方法依据GB2828进行抽样，检验水平IL=II；1・3采用生产工艺验证，判定是否符合工艺要求；1.4填写《原材料检验单》JM/QC—(D)-OU2.采购件2.1依据采购件检验规程，标准件依据国家标准或行业标准进行检验;2.2检验抽样方法依据GB2828进行抽样，检验水平IL=II；2.3填写《原材料检验单》JM/QC—(D)-Olo3.外协加工件3.1依据外协加工件检验规程

2、进行检验；3.2检验抽样方法依据GB2828进行抽样，检验水平IL=II；3.3填写《原材料检验单》JM/QC-(D)-Olo4.电子类材料(JMA电路板、电机、电磁阀等)4.1依据此类产品对应的检验规程进行检验;4.2检验实行全部检验；4.3填写《原材料检验单》JM/QC—(D)-OU5.吹塑、注塑用原材料5.1依据吹塑、注塑用原材料检验规程进行检验;5.2检验抽样方法依据GB2828进行抽样，检验水平IL=II；5.3采用生产工艺验证，判定是否符合工艺要求；5.4填写《原材料检验单》JM/QC-(D)-Ok6.罐体用缠绕纱、短切毡、玻璃布6.1依据

3、罐体用缠绕纱、短切毡、玻璃布检验规程进行检验;6.2检验抽样方法依据GB2828进行抽样，检验水平IL=II；6.3采用生产工艺验证，判定是否符合工艺要求；6.4填写《原材料检验单》JM/QC-(D)-Olo7.检验结果的处理7」检验合格物资办理入库手续；7.2检验不合格物资处理：7.2.1做退换货处理；7.2.2根据生产需求情况做挑选使用，挑选后不合格的做退换货处理；7.2.3根据生产需求情况做让步接收；7.3对不合格采购物资，填写《进料不良通知书》传真给供应商，曲供应商对不合格原因进行分析，制定采取解决措施，并反馈我公司。二.半成品检验1.ABS吹

4、塑内衬产品检验1.1依据ABS吹塑内衬产品检验规程进行检验；1.2检验抽样方法依据GB2828进行抽样，检验水平IL=II；1.3过程检验需填写《吹塑内衬外观性能检验记录》JL-8.2.4-01；1.4过程检验需填写《吹塑内衬重量尺寸检验记录》JL-8.2.4-12；1.4内衬入库检验填写《ABS内衬质量检验单》JL-8.2.4-13o2.吹塑盐箱外壳产品检验2.1依据盐箱外壳检验规程进行检验；2.2检验抽样方法依据GB2828进行抽样，检验水平IL=II；2.3过程检验需填写《盐箱外壳重量尺寸检验记录》；2.4盐箱外壳入库检验填写《盐箱外壳质量检验单

5、》JL—824—14。3.注塑件产品检验3.1依据注塑件产品检验规程进行检验；3.2检验抽样方法依据GB2828进行抽样，检验水平IL=II；3.3首检和过程巡检需填写《质量检验记录表(注塑件)》JL-8.2.4-05；3.4注塑产品重量检验填写《注塑产品检验记录》。4.手糊罐体内衬检验4.1依据手糊罐体内衬检验规程进行检验；4.2检验抽样方法为全检；4.3手糊内衬气密性生产一部自检需填写《气检检验记录单》JL-7.5-02(18)o5.手糊罐体底座检验5.1依据手糊罐体底座检验规程进行检验；5.2检验抽样方法依据GB2828进行抽样，检验水平IL=I

6、I；5.3手糊罐体底座检验需填写《手糊罐体底座检验记录》JL—824—15。6.机加工件检验6.1依据机加工件检验规程进行检验；6.2检验抽样方法依据GB2828进行抽样，检验水平IL=II；6.3机加工件检验需填写《机加工件检验记录》JL—824—16。1.检验结果的处理7.1检验合格半成品办理入库手续或流到下道工序；7.2检验不合格半成品处理：7.2.1做报废处理；7.2.2做返修处理；7.2.3根据生产需求情况做挑选使用，挑选后不合格的做报废或返修处理；7.3对不合格品，质量部开据《不合格品报告》JL-8.3-01,由相应部门采取纠正预防措施，并

7、填写《纠正预防措施处理单》JL-8.5-02o三•过程检验1.罐体缠绕工序1.1缠绕过程实行巡检，并填写《缠绕工序巡检记录》JL・8.2.4・04。2.注塑工序2.1注塑过程实行首件检验和巡检，并填写《质量检验记录表(注塑件)ML-8.2.4-05；2.2注塑过程工艺确认需填写《注塑车间工艺检查记录》。3.吹塑工序3.1吹塑过程工艺确认需填写《吹塑车间工艺检查记录》。4.盘式过滤器组装工序4.1盘式过滤器组装过程需填写《过滤器组件F50检测规程表》JL-7.5-02(3)；4.2需填写《过滤器组件F51检测规程表》JL-7.5-02(4)；4.3需填写

8、《过滤器组件F52检测规程表》JL-7.5-02(5)；4.4需填写《过滤器JY2系列整装检测