【精品】薄覆胶层胶辊生产工艺的研究

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1、薄覆胶层胶辗生产工艺的研究摘要：通过对聚氨酯胶辘原料凝胶期、粘合剂预热条件、浇注口形状设计的对比试验，确定了TDI体系原料、开姆洛克218粘合剂预热条件、特制浇注口等胶辘工艺参数，充分利用双开门箱式烘箱和普通热浇注设备等资源，制备薄覆胶层（覆胶厚度不受限制）胶辘。关键词：薄覆胶层胶辐工艺参数前言：聚氨酯胶辐因其覆胶层硬度可调范围广、物理性能优、耐磨性能好等诸多优点，广泛应用于冶金、印染、造纸、粮食加工行业。其覆胶工艺分为高温模具式浇注方式；旋转无模具浇注方式以及冷粘合处理工艺。第一种方式是国内普遍采用的生产工艺，其操作工艺

2、相对比较简单，产品物料性能调整方便，产品质量稳定性较强，通过调整配方可以生产特殊性能的胶辐，是其它材料的胶辐无法替代的。根据轨芯的浇注口位置可分为垂直浇注、倾斜浇注（l）o采用倾斜浇注法生产大型胶槻吋，必须制作专用的胶楹倾斜支架，操作危险性大。因此,采用垂直浇注方式是胶辗加工单位的首选生产工艺。当生产高质量、高效率的大型胶辘时（直径在1000毫米以上），加工单位必须采用地下式烘箱设备加热辘芯和初固化操作，浇注原料和取放辐芯必须从烘箱上方口施工，此设备投资大、工期长。而且，受模腔口宽度的限制,此方式生产的覆胶层厚度必须达15

3、毫米以上，不能生产低于15毫米的滚筒（输送机上的传递部件），否则，直接生产厚覆胶层，然后再车磨处理，造成大量原料的浪费，成本较高。第二种浇注方式需要专用的设备和特殊原料，使具有快速凝胶特性的原料均匀地贴附在转动的辘芯上，设备和原料要求较高，国内设备和原料很难满足工艺要求,应采用进口产品进行生产，设备投资大，原料成本高。第三种覆胶方式是冷粘合工艺，可以进行现场包胶，但产品性能不高，使用寿命短。木项目调整胶辗生产工艺参数、设计特殊的浇注口，可以生产覆胶层厚度低于15毫米的胶辐，调整叶出量，覆胶厚度可以不受限制，同时可以采用地面

4、上操作的双开门式烘箱处理辘芯预热和初固化。K试验原料、仪器及设备F2563：烟台华大；CMA553:烟台华大；BDO：巴斯夫；T-9：进口;Y-2100：烟台泰庆;MOCA:苏州湘园；CHEMLOCK218：上海絡德；48C：进口；Thixon422:进口；JH9183浇注机：浙江武义恒惠；万能电子拉力机：上海衡翼电子拉力试验机；全自动固化箱:瑞典Trellex;硬度计：上海奥龙星迪检测设备有限公司；数显秒表：深圳追日电子科技有限公司。2、原材料体系的选择采用浇注方式生产PU胶馄，其原料体系町选用MDI和TDI体系,但工艺

5、要求原料的凝胶期要长，确保混合后的原料流动性要好，有较长的操作期，一般不低于4分钟。本人对上述原料进行凝胶期与产品性能对比试验:采用JH9183浇注机浇注检测试样，详细参数见下表一。表一项目MDI体系TDI体系原料名称F2563CMA553BDOY-2100MOCA配方，重量份数801001210010.5T・9用量，%0.10.30.8//凝胶期2min50s30s5min拉仲强度20363842相对磨耗量，mnT350183022硬度，邵氏84A84A84A84A扩链系数0.900.94(2)由上述试验结果可得，调整T

6、・9用量，可以延长凝胶期，但用量少于0.1%时，产品物理性能严重下降。虽然用量在0.3%时，相对磨耗量最佳，但凝胶期较短；而采用Y-2100+MOCA原料试验，凝胶期为5分钟，口相对磨耗量和拉仲性能均较好，符合实际生产耍求。3、粘合剂工艺参数的控制聚氨酯胶车昆的一项匝要指标就是覆胶层与金属辐芯的粘合强度，控制粘合剂工艺参数尤为重要。本项试验采用TDI体系原料即Y-2100+MOCA原料浇注粘合试样，试样骨架尺寸为25mmX250mmX1.7mm,材质：A3；覆胶层厚度为2mmo详细参数列表如下表二：表二：项目1#2#3#4

7、#5#6#粘合剂Chemlock218Chemlock218Tixon422Tixon42248c48c预热温度，°C100231002310023预热时间，H123°C下停放12小时123°C下停放12小时123°C下停放12小时固化温度,°C100100100100100100固化时间，H161616161616剥离强度，N/mm>224>205>245备注1、根据粘合剂的操作要求控制涂层厚度；剥离强度检测结杲中大于号代表：由于粘合强度较高，剥离检测时，覆胶层先撕裂，剥离强度值为最低值。市上述试验统计结果可得，金属骨架

8、必须高温预热，否则粘合强度极低，达不到使用要求。在实际生产中，要实时检测金属翟芯的温度,避免高温长时间加热，否则造成粘合剂层失效。比较上述试验粘合剂的采购价格可知，Chemlock218为国内生产的产品，价格较低，其它试剂均为进口原料，价格较高，采购周期较长，综合考虑应首选Chemlock218作为辘芯