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1、整合质量成本报告和全面质量管理（TQM〉工以提高企业竞争优势扌商耍：本文研究了一个中国企业连纟卖三年里改进质量成本管理的实践，他们尝试用TQM工具加上质量:成本报告，以加强质量:成本管理，提高企、11＜竞争优势。王耕（上海立通大学教授〉高忠民（上海农工商股份有限公司〉林文雄（美自从中国丁•2001年末进入世贸组织CWTO）以来，中国的企业面临着世界多国公司的剧烈竞争。一些中国介业遂渐•认识到，运用全面丿贡量管理（TQM〉足面X寸国际竞争屮的一个关键的成功因素。TQM的核心可表述力一条简单的原则：竭力満足
2、顾客的需求困I关注。因为，一旦顾客评价为“高质量”，那么生产高质量商MU或提高质量服务的企业駅匕有J〔J能扌是高产2UM价格，扩展市场份客页。价格和市场份客页的提高乂促进销售收入增长。质量改进还有助于减少退货率，降低制造成本，缩短生产周期。退货率的下降也使扌曰保费用利修理费用下降。生产周期的缩短又加速了产品的产出，转而增加了顾客的满意度，激发顾客新的需求，进一步扩展市场占有率。销售收入增加和成本下降都会便纟屯收入上升，投资凹报上升。通过质量管理来扩展市场机会的企、七，意味着己可步入国际性的质量管理令页域
3、，因而有可能获得竟争优势。但是，改善质量管理的过禾呈乂带来成木的上升。只有在提升产品质量的同时，降低非增值作业质量成本，优越性才能显示出来，所以，研究现代企业中，尤其在中国企业中，纟吉合TQM的质量成木控制，是饶右趣味的挑战。本文研究一家位于上海地区的生产健康木H关产品的中国企业，女口何通过提高产品质量:，冋时有效地降低在销信冋报中产品质量成本所占的总比例1仃荻得收益，捉高本企业的核心竞争力。整合质量成本和TQM工具SK上海公词是中国境内一家大型制造企、七。过去五年中，该公司运用TQM遂步提高产晶质量，
4、満足顾客需求，扩展市场份额，取得一定成绩。公司的CEO和高管层在运J-UTQM各项实践沽动屮积累了经验。在SK公司的TQM运作中，质量成木数据
5、±销售部、采购部、生产咅
6、3等部门收集，最后汇总到质保部。从价值链角度来分析，该公司只有生产、营餡和售后服务等中下游部分，没有设计和研发部分。本文研究运用过程分析方法来決定关键质量扌空制操作。图表1示质量扌空制详细报告，他扌舌连续三年中的质量总成木（见图表1中第5栏）。NO分类作业第——年笫二年第三年金额占销售额％金额销售额％金额占销售额％1预防成本生产准备过程
7、口管训练¥202,300¥301,100¥443,500供应商稽核¥29,200¥48,600Y40,200产1nn审^核Y14,400Y18,000¥22,000合计¥245,9000.66%¥367,7000.66%¥505,7000.45%2鉴定成木生产过程新材料试验Y12,800Y18,920Y21,600来料检验Y3,120Y5,070Y11,060制禾呈抽检Y27,000¥48,900Y101,700:&nn检验Y22,500Y55,800Y144,200图表1质量成本报告化学品Y180,0
8、00Y226,000Y638,000检验用器具Y2,220Y4,380Y5,120检验仪器校TEY11,000Y18,900Y21,800检验仪器确交攵Y2,240Y40,050¥32,100检验仪器纟隹护¥36,000¥51,800Y58,300合计Y296,8800.80%Y469,8200.84%Y1,033,8800.91%3内部失败成本生产过程报废不良品¥48,000¥60,400Y98,200返工Y7,200Y9,100Y1,350停丄损失Y8,600¥8,010¥10,100合计Y63,8
9、000.17%Y77,5100.14%Y109,6500.10%4夕卜部失败成木营销和售后月艮务过程抱怨处理¥9,600¥9,440¥14,600折让损失Y36,000Y8,800Y11,100服务费用¥5,200¥4,280¥5,800合计Y50,8000.14%Y22,5200.04%Y31,5000.03%5质量成本总计1+2+3+4Y657,380Y937,550Y1,680,7306销售额¥37,000,000¥55,800,000¥113,366,0007质量成本总额占销售额比例5十61.7
10、8%1.68%1.48%公司的管理集中注意于拧制无成效成木，包扌舌内部失败成本和外部失败成本。公司质量成本报告说明，内部失败成木比外部失败成木占更大比重。木文研究还运用柏拉图成本分析力法利因果图解法来分析SK上海公司的内部失败成木。第一年内部失败成本分析第一年内-部失败成木址计人民币63,800元，其中75%以上发生于报废不良产品，其余部分被返工和停工损失均分。因此，很冇必要抓住不良产晶报废问题，才能降低内部不良成木。数据显示了导致第一年不
