技术标总说明

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1、技术标编制总说明洋山申港国际石油储运有限公司:洋山石油储运项目一期4标工程招投标小组各位专家、评委:首先,感谢贵公司给予我方这次宝贵的参与工程投标的机会,并向贵公司邀请我方参加洋山石油储运项目一期4标工程施工投标致以深深的谢意。接到招标文件后,我公司组织有关人员对洋山石油储运项目一期4标工程招标文件及全套施工图纸进行了认真研读,踏勘了现场,咨询了与本工程投标及施工的相关情况,对招标文件、答疑补充文件所有要求、条款完全接受。为了加强洋山石油储运项目一期4标工程施工组织与管理,确保安全、优质、文明、高效地完成工

2、程安装任务。我公司成立了项目投标领导小组,依据本工程招标文件、施工图纸、投标文件规定的定额文件、国家现行法律法规和浙江省有关安全、消防、环保、文明施工等文件以及适用于本工程的技术标准、验收规范等,在结合以往工程施工经验和本工程实际的基础上编制了技术标书。按照招标文件第三章1.2.7.4条的要求,本施工组织设计力求表达精练、准确、简要,对业主关注的内容做了重点阐述,对未阐述到的内容,待中标后编制详细的分部、分项工程施工方案和技术措施。根据技术标答疑中甲方的答复,本施工组织设计对甲方指定分包的项目未做阐述,包括

3、防腐工程、罐底牺牲阳极保护、自控部分安装,但对总体工期安排进行了考虑,如果我公司中标,作为总承包方,我们将全部纳入管理范围,统一对甲方负责。本技术标书由施工组织设计和投标文件附件两部分构成,其中施工组织设计部分共计12章,其中有以下几个方面在此特别说明:一、新建储罐、配套设施的施工技术方案和措施:1、构件预制加工:(1)各种线型材料,包括罐顶瓜皮板、罐底弓形边缘板、罐壁板齐边及坡口加工切割全部采用半自动切割。(2)各种储罐弧形构件的加工(如包边角钢、抗风圈、罐内加热盘管、罐上消防喷淋管线)采用专用施工机具进

4、行煨制及调校,对网壳储罐的槽钢圈外委加工。2、储罐排板:5方案中对各种类型储罐的罐顶、罐壁和罐底板重新进行排板并绘制了排板图,其中,罐壁和罐底依据设计提供的双定尺板规格,在满足设计及规范要求和最大限度降低材料损耗的前提下重新进行了设计,20000m3罐顶蒙皮选用8000×2000×5规格的钢板进行了排板设计,其余拱顶储罐罐顶瓜皮板依据最小的材料消耗、最小的焊接切割预制工作量和最有利于保证预制质量的原则进行排板设计和双向定尺,建议选用开平板供货。3、储罐吊装:储罐的安装全部采用倒装方式进行,并在提升安装过程中

5、将储罐的各种附件(包括消防喷淋管线)同步安装完毕,除罐顶和最后的盘梯安装外,全部实施低空安装作业。其中,20000m3储罐、10000m3储罐和5000m3储罐全部采用10T液压顶升机进行提升。4、储罐焊接:(1)该工程储罐罐底大角缝及底板搭接焊缝全部采用手工电弧焊方法焊接。(2)4座10000m3储罐、6座20000m3储罐和8座5000m3储罐罐壁板厚度≥10mm的环缝正面采用采用手工电弧焊方法打底,埋弧自动焊方法填充盖面,反面清根后采用手工电弧焊方法焊接;罐壁板厚度小于10mm的环缝全部采用手工电弧焊

6、方法焊接。(3)4座10000m3储罐、6座20000m3储罐和8座5000m3储罐罐壁板厚度≥10mm的立缝正面采用气电立焊方法焊接,反面清根后采用手工电弧焊方法焊接;罐壁板厚度小于10mm的立缝全部采用手工电弧焊方法焊接。(4)网壳储罐罐顶蒙皮板焊接、10000m3及以下储罐罐顶瓜皮板及罐壁所有焊缝采用手工电弧焊方法焊接。5、储罐充水试验和管道压力试验:在施工组织设计中单独阐述了储罐充水试验和管道压力试验,储罐充水试验采用淡水,由于用水量较大,这部分水通过海上驳运,为尽量减少水的用量,按2台10000m

7、3储罐和1台5000m3储罐的容积同时上水,加上损耗后安排总的用水量30000m3,管道压力试验采用储罐试验用的水。储罐充水试验顺序按照施工的先后顺序进行,并用平面图进行了详细表示,见施工组织方案附图4。二、施工质量保证措施:在质量保证上,执行本公司质量手册、程序文件、作业文件及压力管道安装质量保证体系的质量手册、程序文件和工艺文件、国家和行业的施工质量验收统一标准,同时建立了以项目经理为第一责任者的质量保证组织机构,确定了质量目标是工程一次验收合格率100%,根据本工程的特点,质量控制过程共设置20个控制

8、环节和32个控制点。5对甲供和甲方指定乙供的材料设备,我方将对供货的产品质量负总责。三、施工现场平面布置及临时设施布置方案:施工方案依据总平面划定的生活区、加工预制区和现场各种永久性及临时性建筑设施进行了设计,其中,加工预制区对各种加工预制设备、设施、成品半成品的堆置区进行了详细布置,详见加工预制区平面布置图;施工现场依据“三通一平”达到满足正常施工的要求,对现场的道路、排水、临时供水、供电、建筑垃圾、施工现场材

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